鹼性焊條粘焊條是比較常見的事,引弧只能採用劃擦法,適當調大焊接電流,儘可能採用矽整流或逆變焊機,焊條使用必須按規定烘乾並採用保溫筒隨取隨用,焊接時保持一定的弧長
(2)開其他形式坡口對接立焊時,第一層焊縫常採用斷焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接
接頭技巧(熱接法、冷接法)熱接法:收弧後,快速換上焊條,在收弧處尚保持紅熱狀態時,立即從熔池前面迅速把電弧拉到收弧處用連弧(作橫向鋸齒形運條)進行焊接,焊至熔孔處電弧下壓,當聽到電弧熔化坡口鈍邊時發出的“噗噗”聲後,立即滅弧,轉入正常斷弧方
四、高強度螺栓應符合現行標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件》或《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副型式尺寸與技術條件》的規定
(2)開其他形式坡口對接立焊時,第一層焊縫常採用斷焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接
鋸齒形運條法焊接時焊條未端作鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻,擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,特點是操作容易掌握,各種焊接位置基本上均可採用
但是在這裡不鏽鋼法蘭廠家要提醒的是,不可以反覆的採用烘乾的方法是好條保持乾燥的狀態以避免妖氣出現剝落的現象
通常使用的焊接方法有:手工電弧焊(SMAW): ER50-6、 J506、 J606、 J607、 HE606 :預熱100C左右,熱輸入15-21KJ /cm埋弧自動焊(SAW): 08Mn2SiA+HJ431: 預熱100C左右,熱輸入
(2)板厚≤6mm,開其他形式的坡口時,可採用多層焊或多層多道焊,第一層打底焊宜採用小電流焊條,小規範電流、直線型運條或鋸齒形運條焊接
多層焊接時,下一層焊開始前應將上層焊縫的藥皮、飛濺等清除乾淨,多層焊每層焊縫厚度不超過3~4mm
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極,產生電弧,用電弧的熱量來熔化金屬,以二氧化碳氣體作為保護氣體,保護電弧和熔池,從而獲得良好的焊接接頭
多道焊接運條的角度還應針對焊縫所在位置,適當改變焊條角度,以使電弧推力對熔滴產生承託作用,才能獲得高質量的焊縫
74、焊條電弧焊時,產生夾渣的原因之一是(焊接電流過小)
答:焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等
2mm焊條,焊接電流110-120A,採用鋸齒式運條法,焊條擺到坡口兩側應稍停,使坡口兩側熔合良好,避免坡口兩側出現死角,防止夾渣缺陷
在坡口內引弧,以短弧進行焊接,焊條與工件的傾角應保持80°~85°,根據熔池成形情況而定,隨時調整焊條角度,有時可達90°,以促成背面成形良好,防止產生未焊透、凹陷、焊瘤等缺陷,採用三角形運條法進行斷弧焊接
氬電聯焊工資高,以一個月的培訓週期來說,並不適合零基礎的人學習
根據這個原理,焊工在手工焊接時,必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側停頓,中間快速過渡,以平衡熔池熱量,從而控制焊縫優質,外觀美觀
焊接電流較大時,電磁壓縮力就比較大,相比之下,重力所起的作用就很小,液體熔滴主要是在電磁壓縮力的作用下,以較小的熔滴向熔池過渡,而且方向性較強,不論是平焊位置或仰焊位置,熔滴金屬在磁場壓縮力的作用下,總是沿著電弧軸線自焊絲向熔池過渡
(5)化學處理法化學處理法實際是酸洗除鏽法,利用酸性溶液與金屬氧化物(鐵鏽)發生化學反應,生成鹽類,而脫離金屬表面