陶瓷酒瓶燒製過程中溫度如何把控？

陶瓷酒瓶的製作溫度控制很重要，下面我們介紹陶瓷酒瓶燒製溫度的控制。

1。燒成溫度：燒成溫度的控制是製作酒瓶的關鍵，一般根據陶瓷器坯體內玻璃相的性質、玻璃相（液相）與結晶相（固相）之比以及所預期的成品性質而定；有時也依據釉料的適宜成熟溫度和表現特徵決定燒成溫度的上限。軟化狀態下由於重力作用容易造成坍塌，為了防止這一現象，燒成溫度範圍比較窄的產品一般在低於最高容許燒成溫度20～30℃的溫度下燒成。

2。升溫速率：與坯體和釉的礦物原料型別、裝窯模式、製品大小和形狀、窯爐容積和結構等有關，另外，相組成、坯體內脫水、多晶轉變、分解、整體微觀結構等各種物理化學變化的溫度範圍和加熱時釉與坯的氣孔率的變化也是有影響的，需要注意。

3。保溫時間：應能保證坯和釉的物理、化學反應達到平穩、衡定及體積效應。坯體最高收縮率一般發生在950～1280℃，故宜在低於開始強烈收縮的溫度下進行保溫。燒成收縮的大小和階段取決於粘土類物質和所生成液相的種類與數量。瓷器的液相量一般在55%左右。

4。降溫速度：冷卻階段要避免液相和固相的熱不均勻收縮。瓷器中的液相一般在1000℃以下凝固，因此在750～650℃的溫度範圍中冷卻速度必須緩慢，尤其是遊離石英含量高的器皿更需注意。但在液相凝固點以上降溫速度若過慢，會出現某些化合物的氧化還原反應或晶粒長大、玻璃相成分下降現象。

陶瓷酒瓶燒製溫度與很多方面有關係，是一項有較深學問的問題，燒製溫度的控制需要考慮多個方面的因素，並不是一項簡單的事情。陶瓷酒瓶精湛的加工技藝成就的是一批批藝術品，如今陶瓷酒瓶的收藏已成為一種時尚。