這是很多人的誤區,他們一味追求刀路的完美,工件光亮,而不計時間,不懂模具的結構,也不懂工件的用途,每個地方都清,每個加工不到的地方用銅公打火花,每個曲面都有R刀光,而且都是很小的公差,很小的步距,花費很多的時間,最典型的例子就是吹塑模避空的
前模開粗時用刀原則同銅工相似,大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模應儘量用 大刀,不要用太小的刀,容易彈刀,開粗通常先用刀把開粗,光刀時也儘量用圓鼻刀,因這種 刀夠大,有力,有分型面的前模加工時,通常會碰到一個問題,當光刀時分型面
本期圖檔第一步:用型腔銑做輔助體開一個下刀點,以及另一個凸臺旁邊第二步:做輔助片體,使用曲面驅動,從剛才開粗的地方下刀,以及其他三個地方做輔助片體,曲面驅動,開粗這個小區域同理曲面驅動,遠離直線,投影刀軸第三步,曲線驅動,二粗側面,映象到另
三加工量比較大,特別是濃度進刀較多時,簡單發作,如光旁邊面深度H=50mm直徑3/4刀,我們能夠分25mm二次加工,就不簡單發作刀具夾得太長,刀具裝得長短對加工很重要,應儘量裝夾短一些,初學者都很簡單疏忽這個問題,程式紙上必定要標明刀具的裝
加工後模常碰到的問題:後模有原身科或鑲科二種,後模同前模一樣是鋼料,材料較硬,應儘量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀
想學數控程式設計就加Q群613875861PLANAR_TEXT(平面刻字)Drill 鑽孔UG 數控程式設計總結一,UG數控程式設計的基本步驟1,開粗(選擇適當的刀具,工件越大開粗餘量越大,注意定下刀點,例如開粗用D32R6)2,掃平面(
5.等高外形適合於走封閉式的面,走開放式的面若是四圈則要封項面,若是四圈內或非四圈則要選範圍與高度(一定弧形進刀開粗),用於開粗的情況:任一平面內的加工距離小於一個刀徑,若大於一個刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形
加工後模常碰到的問題:後模有原身科或鑲科二種,後模同前模一樣是鋼料,材料較硬,應儘量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀
程式設計大師的最高境界是:以最簡約的刀路和最快的加工速度來完成客戶最滿意的東西