這是很多人的誤區,他們一味追求刀路的完美,工件光亮,而不計時間,不懂模具的結構,也不懂工件的用途,每個地方都清,每個加工不到的地方用銅公打火花,每個曲面都有R刀光,而且都是很小的公差,很小的步距,花費很多的時間,最典型的例子就是吹塑模避空的
2:手工面銑削(FACE_MILLING_MANUAL)用於精加工零件平面,在該模式中,需要對零件中的多個加工區域分別指定切削模式
三加工量比較大,特別是濃度進刀較多時,簡單發作,如光旁邊面深度H=50mm直徑3/4刀,我們能夠分25mm二次加工,就不簡單發作刀具夾得太長,刀具裝得長短對加工很重要,應儘量裝夾短一些,初學者都很簡單疏忽這個問題,程式紙上必定要標明刀具的裝
垂直驅動體,會根據選擇的區域面的情況,生成刀具會時刻垂直區域面的姿態的刀路,如果是直斜面,刀具姿態固定且刀路整齊,如果是曲面,刀具姿態隨時會變化,且不能指定側傾角,如果刀具與工件結構發生干涉,無法調整刀具姿態,該方法會有侷限
加工後模常碰到的問題:後模有原身科或鑲科二種,後模同前模一樣是鋼料,材料較硬,應儘量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀
2. 新建一個檔案執行“檔案” →“新建”命令,給新檔案指定路徑和檔名,單擊“確定”按鈕
加工後模常碰到的問題:後模有原身科或鑲科二種,後模同前模一樣是鋼料,材料較硬,應儘量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀
策略:模型區域清除策略(主頁圖片就是二粗)引數: 0.1-毛胚:(有毛胚有刀路,限制刀路加工範圍)直接用開粗毛胚即可不需要設定毛胚(除非需要用毛胚限制加工區域,否則所有刀路都不需要改毛胚) 0.2-刀具:電極:通常用平底鎢鋼刀例如D3 之類
光平面策略:等高切面區域清除引數: 01-毛胚:直接用開粗毛胚即可不需要設定毛胚(除非需要用毛胚限制加工區域,否則所有刀路都不需要改毛胚) 02-刀具: 平刀或圓鼻刀(絕對不能球刀光平面) 03-機床:三軸加工預設不
在學習UG程式設計的朋友可以入群三丶第三個要向大家介紹的是3d固定軸螺旋刀路,可以加工孔,凸臺,已經2d,3d的方法
垂直驅動體,會根據選擇的區域面的情況,生成刀具會時刻垂直區域面的姿態的刀路,如果是直斜面,刀具姿態固定且刀路整齊,如果是曲面,刀具姿態隨時會變化,且不能指定側傾角,如果刀具與工件結構發生干涉,無法調整刀具姿態,該方法會有侷限
電極程式設計時,通常要保證加工出尖角稜邊,用 planar_mill 精加工時,要設定什麼引數來保證刀路不是繞著稜邊切削的圓角刀路,而是直線刀路
程式設計大師的最高境界是:以最簡約的刀路和最快的加工速度來完成客戶最滿意的東西