數控機床安裝對刀儀的意義和事項

沒有安裝

對刀儀

的數控機床，每把刀具的偏置數值，是經過每把刀具試切工件以後，對工件尺寸進行測量、計算、補償（手工對刀）後才可知道，並且稍不小心還會報廢工件。當更換刀具後，這項工作還要重新進行。可以說對刀工作是佔用機床輔助時間最長的工作內容之一。

在數控機械加工產品的時候，為了保證工件加工生產的精度，都需要進行刀具的位置原點校正，這是最浪費時間和考驗技巧的工作。

安裝了對刀儀的機床，因對刀後能夠自動設定好刀具對工件座標系的偏置數值，從而能自動建立工件座標系。這樣就能很方便地實現工件座標值的設定。可以說對刀儀的使用，不僅節省了時間，更提高了效率。

也正是因為這樣，現在各類CNC雕刻機、雕銑機、玉石雕刻機、模具雕刻機、木工開料機等機型都加裝了對刀儀來方便工作。

那麼在對刀儀的安裝和使用中有什麼需要注意的事項呢？

一、

對刀儀安裝注意事項

刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直，並要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對刀儀要儘量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方，以免影響對刀儀精度。

額定電壓範圍內使用電壓控制在DC 10-30V，電流在20A以下，工作環境的溫度範圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。

對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。

使用對刀儀吹氣功能的時候，氣管外徑為6mm，內徑為4-5mm，使用時候應注意衛生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。

二、

對刀儀使用注意事項

刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程，否則刀具容易損壞損傷對刀儀。一般行程為5mm。

用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀儀的內部結構影響使用效率和壽命。

刀具對刀結束後，必須要垂直提刀離開接觸面，不要橫向移動，以免損壞對刀儀。