如何使用遊標卡尺和千分尺

一、遊標卡尺讀數

遊標卡尺是一種比較精密的量具，在測量中用得最多。通常用來測量精度較高的工件，它可測量工件的外直線尺寸、寬度和高度，有的還可用來測量槽的深度。如果按遊標的刻度值來分，遊標卡尺又分0。1、0。05、0。02mm三種。

圖1 遊標卡尺

1．遊標卡尺的刻線原理與讀數方法

以刻度值0。02mm的精密遊標卡尺為例（圖1），這種遊標卡尺由帶固定卡腳的主尺和帶活動卡腳的副尺（遊標）組成。在副尺上有副尺固定螺釘。主尺上的刻度以mm為單位，每10格分別標以1、2、3、……等，以表示10、20、30、……mm。這種遊標卡尺的副尺刻度是把主尺刻 度49mm的長度，分為50等份，即每格為：0。98mm

主尺和副尺的刻度每格相差：

1-0。98=0。02mm

即測量精度為0。02mm。如果用這種遊標卡尺測量工件， 測量前，主尺與副尺的0線是對齊的，測量時，副尺相對主 尺向右移動，若副尺的第1格正好與主尺的第1格對齊，則 工件的厚度為0。02mm。同理，測量0。06mm或0。08mm 厚度的工件時，應該是副尺的第3格正好與主尺的第3格對齊或副尺的第4格正好與主尺的第4格對齊。

讀數方法，可分三分步驟；

1）根據副尺零線以左的主尺上的最近刻度讀出整毫米數；

2）根據副尺零線以右與主尺上的刻度對準的刻線數乘上0。02讀出小數；

3）將上面整數和小數兩部分加起來，即為總尺寸。

圖2 0。02mm遊標卡尺的讀數方法

如圖2所示，副尺0線所對主尺前面的刻度64mm，副尺0 線後的第9條線與主尺的一條刻線對齊。副尺0 線後的第9條線表示：

0。02 X9= 0。18 mm

所以被測工件的尺寸為：

64+0。18=64。18 mm

2．遊標卡尺的使用與注意事項

（1）遊標卡尺的使用 遊標卡尺可用來測量工件的寬度、外徑、內徑和深度。如圖3所示，其中a）圖為測量工件寬度的方法， b）圖為測量工件外徑的方法， c）圖為測量工件內徑的方法， d）圖為測量工件深度的方法。

圖3 遊標卡尺的應用

a） 測量工件寬度 b） 測量工件外徑 c） 測量工件內徑 d） 測量工件深度

（2）注意事項

遊標卡尺是比較精密的量具，使用時應注意如下事項：1） 使用前，應先擦乾淨兩卡腳測量面，合攏兩卡腳，檢查副尺0線與主尺0線是否對齊，若未對齊，應根據原始誤差修正測量讀數。

2） 測量工件時，卡腳測量面必須與工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，影響測量精度。3） 讀數時，視線要垂直於尺面，否則測量值不準確。

4） 測量內徑尺寸時，應輕輕擺動，以便找出最大值。

5） 遊標卡尺用完後，仔細擦淨，抹上防護油，平放在合內。以防生鏽或彎曲。

圖4 帶表卡尺

隨著科技的進步，目前在實際使用中有更為方便的帶表卡尺和電子數顯示卡尺代替遊標卡尺。帶表卡尺（圖4）可以透過指示表讀出測量的尺寸，電子數顯示卡尺（圖5）是利用電子數字顯示原理，對兩測量爪相對移動分隔的距離進行讀數的一種長度測量工具。

圖5 電子數顯示卡尺

遊標卡尺的讀數原理：

遊標卡尺是由毫米分度值的主尺和一段能滑動的遊標副尺構成，它能夠把mm位下一位的估讀數較準確地讀出來，因而是比鋼尺更準確的測量儀器？遊標卡尺可以用來測量長度？孔深及圓筒的內徑？外徑等幾何量？

遊標卡尺的讀數原理如下：

遊標副尺上有n個分格，它和主尺上的（n-1）個分格的總長度相等，一般主尺上每一分格的長度為1mm，設遊標上每一個分格的長度為x，則有nx=n-1，主尺上每一分格與遊標上每一分格的差值為1-x=1/m（mm），因而1/m（mm）是遊標卡尺的最小讀數，即遊標卡尺的分度值？若遊標上有20個分格，則該遊標卡尺的分度值為1/20=0。05mm，這種遊標卡尺稱為20分遊標卡尺；若遊標上有50個分格，其分度值為1/50=0。02mm，稱這種遊標卡尺為50分遊標卡尺。

遊標卡尺的儀器誤差：一般取遊標卡尺的最小分度值為其儀器誤差？

遊標卡尺的讀數：

從遊標卡尺的主尺上準確讀出mm位，在副尺上讀出mm位的下一位，以50分遊標卡尺為例，若副尺上的第N格與主尺上的某一格對齊，則副尺的讀數為0。02*N，主副尺讀數之和即是測量值。

使用遊標卡尺的注意事項：

1。測量之前應檢查遊標卡尺的零點讀數，看主副尺的零刻度線是否對齊，若沒有對齊，須記下零點讀數，以便對測量值進行修正。

2。卡住被測物時，鬆緊要適當，不要用力過大，注意保護遊標卡尺的刀口。

3。測量圓筒內徑時，要調整刀口位置，以便測出的是直徑而不是弦長。

二、千分尺讀數

1、機械外徑千分尺的簡介：

千分尺是比遊標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的機械千分尺如下圖所示。它的量程為0~25mm，分度值是0。01mm。由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成；

2、外徑千分尺刻度及分度值說明：

1） 固定套管上的水平線上、下各有一列間距為1mm的刻度線，上側刻度線在下側二相鄰刻度線中間。

2） 微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是作旋轉運動的。

3） 根據螺旋運動原理，當微分筒旋轉一週時，測微螺桿前進或後退一個螺距—0。5mm。即，當微分筒旋轉一個分度後，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0。5mm=0。01mm，因此，使用千分尺可以準確讀出0。01mm的數值。

3、外徑千分尺的測量方法：

步驟一：將被測物擦乾淨，千分尺使用時輕拿輕放；

步驟二：鬆開千分尺鎖緊裝置，校準零位，轉動旋鈕，使測砧與測微螺桿之間的距離略大於被測物體；

步驟三：一隻手拿千分尺的尺架，將待測物置於測砧與測微螺桿的端面之間，另一隻手轉動旋鈕，當螺桿要接近物體時，改旋測力裝置直至聽到喀喀聲後再輕輕轉動0。5~1圈；

步驟四：旋緊鎖緊裝置（防止移動千分尺時螺桿轉動），即可讀數。

4、外徑千分尺的讀數：

1） 先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值；

2） 再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小度的十分之一，即0。001mm；

3） 如微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；

4） 如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0。5mm，再加上可動刻度的值。

5、外徑千分尺零誤差的判定

校準好的千分尺，當測微螺桿與測接觸後，可動刻主上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的，如下圖1所示；如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，

則應考慮它們的對讀數的影響。

1）可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x / 100mm，這種零誤差叫做負零誤差，如下圖2所示。

2）可動刻度的零線在水平橫線下方，且第y條刻度與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y / 100mm，這種誤差叫正零誤差，如下圖3所示

對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即 物體直徑 = 固定刻度讀數 + 可動刻度讀數 - 零誤差

6、外徑千分尺的保養及保管：

1） 輕拿輕放；

2） 將測砧、微分筒擦拭乾淨，避免切屑粉末、灰塵影響；

3） 將測砧分開，擰緊固定螺絲，以免長時間接觸而造成生鏽；

4） 不得放在潮溼、溫度變化大的地方。

5） 禁止用千分尺測量運轉或高溫物件。

6） 嚴禁用千分尺當卡鉗用或當錘子用敲擊他物。

7、使用千分尺測量零件尺寸時，必須注意以下幾點：

1） 調整零位：0－25mm的直接用後面的棘輪轉動對零，25mm以上的，用調節棒調節零位；

2） 測量外徑時，在最後應該活動一下千分尺，不要偏斜；

3） 在對零位和測量的時候，都要使用棘輪，這樣才能保持千分尺使用的擰緊力（0。5公斤）；

4） 測量前應把千分尺擦乾淨，檢查千分尺的測杆是否有磨損，測杆緊密貼合時，應無明顯的間隙；

5） 測量時，零件必須在千分尺的測量面中心測量；

6） 測量時，用力要均勻，輕輕旋轉棘輪，以響三聲為旋轉限度，零件保持要掉不掉的狀態；

7） 用千分尺測量零件時，最好在零件上進行讀數，放鬆後取出千分尺，這樣可以減少對砧面的磨損；如果必須取下讀數時，應用制動器鎖緊測微螺桿後，再輕輕滑出零件，把千分尺當卡規使用是錯誤的，因這樣做會使測量面過早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發生變形而失去精度；

8） 為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量一次，尤其是測量圓柱形工件時，應在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查工件有沒有圓度公誤差，再在全長的各個部位測量幾次，檢查工件有沒有圓柱度的誤差等；

9） 測量零件時，零件上不能有異物，並在常溫下測量；

10） 使用時，必須輕拿輕放，不可掉到地上。使用時，必須輕拿輕放，不可掉到地上。