銑削加工的裝夾方式

1、壓板裝夾：

對於形狀尺寸較大或不便於用機用虎鉗裝夾的工件，常用壓板將其安裝在銑床工作臺檯面上進行加工。當臥式銑床上用端銑刀銑削時，普遍採用壓板裝夾工件進行銑削加工。 同時為了重複定位，可用一些定位銷釘。如下圖：

壓板透過T形螺栓、螺母和臺階墊鐵將工件壓緊在工作臺檯面上，螺母和壓板之間應墊有墊圈。常用的裝夾工具見下圖：

也可以如下組合：

典型的組合裝夾組合為：

壓緊工件時，壓板應至少選用兩塊，將壓板的一端壓在工件上，另一端壓在臺階墊鐵上壓板位置要適當，以免壓緊力不當而影響銑削質量或造成事故。 用壓板裝夾工件時，應注意以下幾點： （1）壓板螺栓應儘量靠近工件，使螺栓到工件的距離小於螺栓到墊鐵的距離，這樣會增大夾緊力。

（2）墊鐵的選擇要正確，高度要與工件相同或高於工件，否則會影響夾緊效果。

（3）壓板夾緊工件時，應在工件和壓板之間墊放銅皮，以避免損傷工件的已加工表面。

（4）壓板的夾緊位置要適當，應儘量靠近加工區域和工件剛度較好的位置。若夾緊位置有懸空，應將工件墊實。

（5）每個壓板的夾緊力大小應均勻，以防止壓板夾緊力的偏移而使壓板傾斜。

（6）夾緊力的大小應適當，過大時會使工件變形，過小時達不到夾緊效果，夾緊力大小嚴重不當時會造成事故。

2、側面夾持裝夾

僅僅夾持工件的側面，適合加工整個大平面，因為沒有夾具高出加工平面。但是可能會有夾痕。

3、肘節夾

不需要工具，可以快速的鎖緊和拆卸。適合加工大量相同的零件。

4、機加工用平口鉗

最通用的用來夾持工件的裝置。如下圖，

可以用來夾持矩形，圓形，D形工件。

平口鉗側面必須和底面垂直：

轉座式平口鉗：

方便銑削帶有角度的端面或孔。

角度平口鉗和正弦平口鉗：

正弦平口鉗是用來加工、測量角度或者鉗工劃角度線的常用工具。正弦平口鉗的兩個軸距精度很高，透過計算三角函式，墊塊規，可以加工出達到秒級精度的角度。

1、銑床三爪卡盤：

三爪卡盤在銑床上也被經常用到。可以用來夾持各種圓形和六邊形的零件。最理想的情況是，你可以將零件和卡盤一起從車床上拆卸下來，，然後裝夾到銑床上，繼續加工。這樣能夠保證比較高的精度和同軸度。

但是這種方法在批次生產中，明顯不可行。批次生產中，還是需要車削一批零件，然後同批次銑削，作為下一道工序。

也有內卡盤和外卡盤，及軟爪卡盤。軟爪卡盤能鑽孔，銑削或其他形狀來夾持工件。

2、迴轉盤

轉盤在銑床上用處非常大。可以加工一下原本沒辦法加工的圓形零件。在法蘭上鑽等距離的孔，加工非常大的孔。

3、分度頭

分度頭是安裝在銑床上用於將工件分成任意等份的的機床附件，利用分度刻度環和遊標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。

4、真空吸盤，磁力吸盤，粘接工件加工。

5、專用夾具

有些零件形狀特別獨特或複雜。需要定製專用夾具。