什麼樣的結構膠具備【抗震】能力，本文告訴你答案

有位地震學專家曾說過：

“殺人的不是地震，而是建築。”

畢竟地震是天災，無法避免，但建築是人造的，它的抗震能力決定了在地震來臨之時，會不會造成重大傷亡和經濟財產損失。那麼一座建築物的抗震能力取決於什麼呢？這裡就不得不提一個重要指標——

抗衝擊剝離效能

。

2008汶川地震後，行業內對建築加固用結構膠的效能指標提出了更高的要求，在《

建築結構加固工程施工質量驗收規範》GB50550-2010

中提到：對抗震設防烈度為7度及7度以上的地區建築加固用的粘鋼膠和貼上纖維複合材的結構膠粘劑，尚應

進行抗衝擊剝離能力的見證取樣複驗

。

這項強制性指標是對結構膠粘劑質量較全面、科學、準確的檢測及結構膠粘劑產品質量優劣鑑別的主要指標，不但要求膠粘劑具有較高的強度和良好的粘接性，還要求結構膠

具備一定的韌性、良好的耐溼熱老化能力

。對於結構膠企業來說，該項指標不但對原材料的選用要求很高外，而且對結構膠的生產工藝、質量管控等具有同等高的要求。

如今國際公認最適合作為加固混凝土結構的膠粘劑是改性環氧樹脂膠，尤其是對粘接纖維複合材和鋼材而言，不論從抗剝離效能、耐環境作用效能、耐應力長期作用效能，還是抗衝擊、抗疲勞效能來考察，都是其他品種膠粘劑所無法比擬的。然而，

很多不良廠家為了改變結構膠的抗衝擊剝離效能，添加了過多的填料，反而使得結構膠的粘結能力下降，從而導致抗衝擊剝離開始下降。

悍馬結構膠主要成分為環氧樹脂，較少的填料不僅保證了抗衝擊剝離效能，更保證粘接能力的提高。

由於惡性的價格競爭愈演愈烈，導致了不少廠商紛紛更換膠粘劑原配方中抗老化效能較好的固化劑成分。儘管這類固化劑雖有可能做到不影響膠粘劑的短期粘結強度，甚至還有所提高，但卻無法制止膠粘劑抗環境老化能力和抗衝擊剝離能力的急劇下降。因此，地震區建築加固，對所使用結構膠的韌性要求與檢驗，應進行合格評定。

目前，對結構膠韌性的檢測主要是採用自由落體式衝擊剝離試驗裝置來實現的，以一對軟鋼薄片膠接成T形衝擊剝離試樣，在規定的條件下，對試樣下端施加衝擊力，使試樣沿其膠接線產生剝離。韌性不同的結構膠粘劑，其剝離長度有明顯差別，從中可判別出其韌性的優劣。

衝擊剝離試驗裝置示意圖

透過測量

試樣剝離長度

以及對不同型號膠粘劑測試資料的比較分析，可制定出以剝離長度為指標的、簡易、實用的結構膠粘劑韌性合格評定標準。

由於受到加固市場上利益驅使和惡性競爭影響，加固材料技術指標檢測及加固材料產品質量優劣鑑別，以及加固施工過程及施工質量的控制等問題也非常突出，市場上出現大量的低劣加固材料，甚至相當數量的偽劣加固材料，部分加固工程因結構膠粘劑等材料使用不當，施工質量控制不嚴等因素，造成了一定的安全隱患。為此，在選購結構膠時一定要擦亮雙眼，謹防上當受騙。

以悍馬結構粘鋼膠為例

上海悍馬結構膠抗衝擊剝離檢測，如上圖所示，

試驗表明悍馬結構粘鋼膠的鋼對鋼T衝擊剝離長度為0，韌性遠超A級膠要求，

可以作為抗震加固材料放心使用。