CNC車床的加工過程與普通車床類似,但由於CNC是合模過程,所有車削過程都是連續自動完成的,所以一定要注意以下幾點:1、合理選擇切削引數高效金屬切削的三個主要因素是被加工材料、切削刀具和切削條件
③切削速度和進給量過高加工影響:熱迴圈易引起崩刀改善方法:①採用乾式切削或充分使用冷卻液
加工不同工件材料時,需要採用切削速度、進給量與刀具特性的不同組合
14x60x600/1000 = 113 m/min在實際生產中,往往是已知工件直徑的,根據工件材料,刀具材料和加工要求等因素選定切削速度,再將切削速度換算成車床主軸轉速,以便調整車床,得到以下公式:n=( 1000*vc)/π*dw例三:
Vc=πDN/1000Vc 切削速度,單位m/minN 刀具轉速,單位r/minD 銑刀直徑,單位 mm切削速度受到刀具材料、工件材料、機床部件剛性以及切削液等因素的影響
(2)如果使用含氯的切削液,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆,也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂
05鐵屑顏色所代表的溫度:白色小於200度黃色220-240度暗藍290度藍320-350度紫黑大於500度紅色大於800度06 在學習uG程式設計的朋友可以入QQ群FUNAC OI mtc一般預設G指令:G69:不太清楚G21:公制尺寸輸