碟簧為什麼失效

1。由於回火溫度與回火後冷卻速度不當或偏差（如回火後冷卻速度過慢），產生高溫回火脆性；熱處理表面脫碳，對盤簧疲勞壽命產生不良影響，使盤簧彈性極限和疲勞壽命惡化，有利於形成裂縫。

2。應力腐蝕的作用。碟簧工作時承受拉應力。當碟簧解除安裝時，其內部仍保持殘餘拉應力。如果碟簧在酸性液體或溼度較大的環境中長期工作，溶液中的氫在拉應力作用下聚集，吸附在表面孔隙、腐蝕坑等缺陷處，降低表面能或原子健的結合力，加劇區域性應力集中。當裂紋的核功大於裂紋尖端應力強度因子時，

3。使用環境使圓盤彈簧進一步脆化。圓盤彈簧在高溫或低溫環境下長期工作，其組織變化緩慢，進一步脆化。

4。加工產生裂紋。圓盤彈簧由熱鍛加工成型，淬火+高溫回火調質處理，噴丸加強表面。整個加工過程中，圓盤彈簧內部會出現微裂紋，導致應力集中。如果使用過程中負荷過大，會加速圓盤彈簧疲勞失效甚至開裂。

5。由於材料成分不合理，成分偏析導致圓盤彈簧效能不均勻。例如，60Si2Mn作為圓盤彈簧材料，Si含量低，降低圓盤彈簧屈服強度，導致零件甚至開裂；如果P含量高，會加劇鋼的脆性傾向和成分偏析；雜物的存在分割了基體的連續性，成為裂紋敏感的區域。特別是分佈在零件表面時，容易引起壓力集中，因此優先考慮應力腐蝕和開裂。