有具體引數的成品鋼材鍛造成刀，會損失鋼材效能嗎？

瀉藥

這個問題比較專業，涉及到鍛造和熱處理。我對製作刀具的材料沒啥研究，但是我是搞鍛造和熱處理的，所以我從常用的基本鋼材的鍛造和熱處理簡單介紹一下。

1。首先目前的金屬加工手段中，鍛造可以說是產品效能最好的加工方法。其實鍛造屬於壓力加工範疇，透過外部施加壓力可以鍛合材料內部的疏鬆縮孔等缺陷，使材料密度增大；外部施加壓力還可以破碎樹枝晶，使得材料的微觀組織更加細緻均勻；外部施加壓力還可以使得鋼材沿塑形變形的方向形成流線，大幅提高縱向力學效能。

所以第一個結論：鍛造可以使得鋼材的效能變得更好，組織變得更緻密。

2。然後是熱處理，鋼的熱處理比較複雜，常用的有退火，正火，淬火，回火。退火是降低材料硬度的，正火可以消除網狀滲碳體，細化晶粒，淬火能顯著提高材料硬度，回火是配合淬火使用，目地是提高材料塑形。

如果想讓刀具有好的硬度，就必須進行淬火和回火。淬火會形成馬氏體，馬氏體非常硬，強度很高，但是非常脆，容易斷裂，表現為塑形很差，通常配合回火使用。回火可分為低溫，中溫和高溫回火，溫度越高，材料恢復的塑形越好，同時硬度越低。不同的回火形成的組織均不相同，比如索氏體，貝氏體和屈氏體，對應低溫中溫和高溫回火，具體對應關係記不太清了。

所以鋼材透過淬火+回火的不同熱處理制度可以在很大範圍內調節效能，滿足所需。

第二個結論：熱處理可以根據需要大範圍調節鋼材的效能，而不會降低鋼材效能。

3。滲碳屬於表面處理的範疇，可以顯著提高鋼材表面硬度，從而形成表面硬，中心軟的鋼材。表面硬可以提高使用壽命，中心軟可以承受多餘的力量。一般齒輪就是採用此工藝。

第三個結論：滲碳也不會降低鋼材效能。

4。但是以上的前提是採用合適的工藝。不合適的工藝，比如加熱溫度過高，時間過長會導致鋼材晶粒粗大，俗稱過熱，晶界融化，俗稱過燒。還可能形成網狀滲碳體，降低鋼材塑形，或者產生裂紋，降低鋼材壽命。

5。但是不同的鋼材細微上是有區別的，而且能達到的力學效能也是不一樣的，這就是選材的重要性。比如普通Q235，一般綜合性能較好時的硬度只有HBS200左右，45A一般可以達到300左右，模具鋼5CrNiMo可以達到HRC45左右，模具鋼H13的硬度甚至可以達到HRC55左右。

所以，結論如下：

1。鍛造，熱處理和滲碳不會損失鋼材效能，但是具體怎麼處理還是得看你需要達到的效能和具體用途。

2。第一條的前提是選擇正確的鍛造，熱處理和滲碳工藝，否則可能反而會降低鋼材效能。

3。想要產品效能好，還有一大部分得看選材。