鐳射焊接原理和鐳射焊接機的引數設定調整

鐳射焊接是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的區域性加熱，鐳射輻射的能量透過熱傳導向材料的內部擴散，將材 料熔化後形成特定熔池。

它是一種新型的焊接方式，鐳射焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

鐳射焊接是利用高能量密度的鐳射束作為熱源的一種高效精密焊接方法。鐳射焊接是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一。

中國的鐳射焊接處於世界先進水平，具備了使用鐳射成形超過12平方米的複雜鈦合金構件的技術和能力，並投入多個國產航空科研專案的原型和產品製造中。

2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領域最高學術獎——布魯克獎，中國鐳射焊接水平得到了世界的肯定。

鐳射焊接機的引數設定調整是怎麼樣的？我們在使用鐳射焊接機的過程中，如何知道鐳射焊接機的引數應該做哪些調整，對焊接不同的材料，鐳射焊接機的引數都是不同的，我們來看一下鐳射焊接機的引數設定。

鐳射脈衝寬度：

鐳射脈衝寬度是鐳射焊接機在焊接過程的一個重要引數，鐳射脈寬，決定著焊接物的焊接寬度和深度，鐳射脈寬的設定影響著焊接的效果；脈寬越長熱影響區越大，熔深是隨脈寬的1/2次方增加。其實對於每種材料，都有一個可使熔深達到最大的最佳脈衝寬度。

鐳射功率密度：

鐳射功率密度是鐳射加工中最關鍵的引數之一。鐳射焊接中存在一個鐳射能量密度閾值，低於此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高；因此功率密度越高，工件表層加熱至沸點越快，採用較高的功率密度，在微秒時間範圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

鐳射脈衝波形：

鐳射脈衝波形在鐳射焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度鐳射束射至材料表面，金屬表面將會有40~70%的鐳射能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個鐳射脈衝作用期間內，金屬反射率的變化很大，是以，不合的金屬對於鐳射的反射率和鐳射的應用率都不一樣，要進行有效的焊接就必須輸入不合波形的鐳射，如許焊縫處的金屬組織才能在最佳的方法結晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質量的焊縫。在實際焊接中可針對不同材料的焊接特性，靈活調整脈衝波形。如對於易脆材料可以採用能量緩慢降低的脈衝波形，減慢冷淬速度。

鐳射焊接機的引數設定調整主要是對鐳射脈衝寬度，鐳射功率密度，鐳射脈衝波形的設定調整，對應不同的焊接材料，鐳射焊接機的引數都是有不同的除錯資料。鐳射焊接機的引數設定調整主要是你這三大要點，使用者可根據焊接材料自行調整鐳射焊接機引數。