為什麼工業鋁型材切口會有毛刺，毛刺應該如何處理

鋁型材加工之後會形成一個新的切口面，如果切口不平整，有毛刺的存在，很容易出現劃傷的情況，影響員工人身安全。那麼為什麼會出現毛刺的情況呢？

1、鋸切毛刺形成的原因可能是刀片不夠鋒利或者沒有使用潤滑劑，因為鋁合金產品的硬度沒有一些硬金屬高，而且鋁合金的熔點也 較低，所以對鋸片的鋒利程度要求比較高，切削液除了潤滑還起到降溫的作用，如果不用切削液的話鋸切的鋁型材切口就會有很多積 屑瘤，就算手工去除了，切口也不夠平整。

2、打孔形成的毛刺是由於鑽頭的鑽速或者鑽頭的鋒利程度不夠導致的，但是就算再鋒利的鑽頭也不能避免毛刺的現象。鋁型材打孔 的毛刺主要出現在孔打穿的瞬間，這些毛刺是沿看鑽頭的方向延伸的，去起來還是比較方便的。要減少這類毛刺的生成需要選用合適 的鑽頭，調整合適的速度。

鋁型材深加工毛刺用專門的去毛刺刀還是非常好去掉的，毛刺去掉以後鋁型材鐵切面就會非常光滑了。