包芯線應該如何正確使用？應如何正確選擇包芯線？

包芯線具有芯料成分均勻，填充率高，包芯線可用於多種行業，有效降低冶煉過程中的生產成本儲存時間等優點。

包芯線可以更加方便的在廠家鍊鋼的過程中將冶金材料放入到鋼水中，其使用方法是將包芯線透過廠家的喂線機垂直插入到鐵液或鋼液中，在理想的深度將包芯線等冶金材料將得到充分融化併產生化學反應，有效避免了加入元素與空氣、熔渣的反應，提高了廠家冶金材料的吸收率。包芯線還有精煉精鑄改變夾雜、合金化及淨化鋼水的作用，對廠家提高鑄鐵、鑄鋼的質量，降低鑄造鍊鋼成本，提高鑄鐵、鑄鋼經濟效益由顯著作用。

包芯線的種類一般也有很多，有矽鋁鋇鈣包芯線、矽鈣包芯線、矽鋇鈣包芯線、孕育劑線、求球化劑線、碳線等很多種類，每種包芯線的用途和能達到的效果都是不一樣的，所以在選擇包芯線的時候一定要注意根據實際情況選擇合適的包芯線。

矽鋁鋇包芯線是廠家透過將矽粉、鋁粉、鋇粉混合，透過鋼帶包覆製作而成的鐵合金產品，主要作鍊鋼過程的脫氧、脫硫劑。

矽鈣鋇包芯線具有脫氧、脫硫等用途，被廠家廣泛應用於鍊鋼鑄造等行業，矽鈣鋇包芯線可以在廠家鍊鋼的過程中改善鋼的各項異性，廠家可以藉助喂絲機快速將矽鈣鋇包芯線輸入鋼液中，在鋼液深處鐵合金可以快速溶化溶解，減輕水口堵塞，起到脫氧、脫硫去夾雜並且能對成份進行微調，提高矽鈣鋇的吸收率以及提高鋼材的所得率，減少廠家生產成本，保證成分的穩定性。

碳線：包芯線在鍊鋼中和鑄造中有著很好的脫氧作用，碳線在鍊鋼中有效成份高，含其它雜質少如硫等，有水份要求小於百分之0。5。主要是代替增碳劑用來增碳效果好，而且碳線成分含量高，吸收率也高，比增碳劑效果要號上很多。

目前鍊鋼的流程都是透過轉爐（電爐）——精煉——連鑄（模鑄）進行澆，由於每一個環節所需要的時間不一樣，往往轉爐或電爐的生產時間要長於澆鑄的節奏，要維持不間斷的生產，必須安排另外一座轉爐（電爐）來生產下一爐鋼，否則會造成生產中斷，在生產過程中上換個爐子提前鍊鋼叫倒爐。

喂碳線是成份調整的一個手段，將含碳的粉末包在鐵皮內製成一定直徑的線，透過 喂絲機直接送入液態的鋼水中，可以精確控制鋼水中碳的含量。此外還有各式各樣的合金線如：矽鈣線、鋁線、硫線、鎳鎂線等等，當然成分控制不一定透過喂線來調整，但是喂線是成分精確控制的一種比較有效的方法。