電動缸相比傳統氣缸、液壓缸的優勢有哪些？

隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應運而生。所謂電動缸（也稱為電動執行器）是用電動機帶動螺桿旋轉，透過螺母轉化為直線運動，並推動滑臺沿導軌像氣缸那樣作往復直線運動。庫比克為適應不同工業應用要求，提供多種電動缸品種規格，是一種可實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。相比傳統的液壓缸、氣缸，電動缸不需要液壓油或空氣作為媒介，效能不容易受外界環境的影響，更不需要像液壓系統那樣複雜的泵、閥等，具有結構簡單、精度高、響應快、穩定性高等優點，是傳統液壓缸、氣缸的替代品，滿足了很多工作場合的需求，有廣闊的市場前景。下面看看庫比克電動缸與傳統氣缸、液壓缸的比較。

電動缸與傳統氣缸的比較：

1、執行機構：傳統的氣缸主要是電磁閥和過濾器、減壓閥等元件，其功率輸出源為蒸汽壓縮機氣泵，分攤到每個軸的成本是較低的。而電動缸系統的每個軸都需要一臺伺服驅動器作為功率單元輸出。在這一點上，伺服電缸和驅動器系統的硬體成本相對氣缸是比較高的。

2、控制裝置：氣缸與電動缸都需要PLC等控制器，氣缸是透過繼電器來實現對氣缸電磁閥的控制，從而實現一些複雜的運動控制，而且還需要使用額外的感測器；而電動缸是透過上述的伺服驅動器就已經可以實現各種運動功能，無需額外控制組件。

3、系統設計：硬體方面，氣缸的元器件較多，系統較為複雜，因此其硬體設計時間和成本都是偏高的。而電動缸結構則非常簡單，元件型別僅僅是缸、驅動器和控制器，因此其硬體系統整合相對簡單。軟體方面，從應用的角度看，很難分辨二者的差距，因為這個非常取決於其應用狀況。

4、在實際應用中，氣缸的動力須透過氣壓作為中間介質，且在執行過程中存在洩露的問題，因此其能耗效率是不高的；而電動缸的動力是透過電能直接轉換成機械能的，其能耗效率較高。

電動缸與傳統液壓缸的比較：

1、安裝：電動缸所有點操作都使用簡單的連線，與其它電子控制部件直接相容；而液壓缸需要油管，過濾裝置和泵等。必須密切關注部件的相容性。

2、 精確定位：電動缸經濟、重複性好，具有剛性多次止動能力；而液壓缸需要位置檢測和精密電-液壓閥門部件，有可能出現爬行；

3、 控制：電動缸是透過固態為處理器控制裝置自動操作複雜運動；而液壓缸需要電子/流體介面，在某些情況下需要採用異類的閥門設計。因為存在滯後效應、靜區、供壓和溫度變化問題，所以控制很複雜；

4、速度：電動缸平穩，具有變速能力，速度變化範圍從0。5到1500mm/s；而液壓缸難以精確控制，會隨溫度和磨損而變化，可能存在粘著滑動的問題；

5、可靠性：電動缸在產品的整個使用壽命內具有可重複、可複製的的效能，幾乎不需要維護；而液壓缸對汙染非常敏感，流體源需要維護，密封件容易洩露，如果勤於維護則可保證良好的可靠性；

6、出力：電動缸最大為350KN，而液壓作用力幾乎不受限制，動力最強大；

7、 週期壽命：電動缸在額定負載下可以達到幾百個週期，容易預測壽命；而液壓缸的壽命取決於設計和密封件磨損情況，通常良好；

8、環境：電動缸的標準型號的額定溫度範圍-20度到120度，本身具有清潔和高能效的特點；而液壓缸在極端溫度下可能出現嚴重的問題，密封件可能會洩露，廢料處理的問題也越來越棘手；

9、安全的負載固定功能：電動缸如果斷電，選配剎車電機自動剎車、絲桿裝置會自動鎖定；而液壓缸必須使用複雜的備用安全裝置；

10、 成本：電動缸的原始成本中等，維護和操作成本很低；液壓缸的安裝和維護成本較高。新型液壓動力裝置成本較高。

電動缸又叫電動執行器、伺服電動缸、電動液壓伸縮缸、電動滑臺、直線滑臺、工業機械手臂等，是傳統氣缸的最佳替代品。