建水紫陶壺最全製作工藝流程詳解

建水紫陶製作工藝繁雜，工藝流程多，比較大的步驟就有十幾道，更別說零零碎碎的小步驟，這也是為什麼最簡單的紫陶素壺賣價也是200以上，今天就大概說一下建水紫陶大的製作工藝流程。

01 制泥（實際泥料從採泥到可以直接使用就有9道工序）

在製作陶器之前需要採泥、篩泥、煉泥、陳腐等等，其中揉泥就是十分重要的過程，主要目的是排出泥中的氣體和雜質，使泥料更加密實。

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02 拉坯

建水紫陶泥料在200-300目之間，非常細膩，可塑性低，需要靠拉坯師的雙手塑造，才能成為各種器皿。（目前無機制壺、注漿壺、模型壺）

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03 修坯

其目的主要是將拉坯後不平整的表面修的平整光滑，將薄厚不均的坯體修成均勻的坯體，前者是為了美觀，後者是為了防止窯裂。

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04 裝飾

以陶為紙，將所要表達的“字”或“畫”落墨於陶坯上，寄情於陶土，這也是紫陶陰刻陽填的前奏，並不是書畫了就結束，這也是建水紫陶的魅力所在，建水陶的裝飾之美是集詩文、書法、繪畫、篆刻等多種藝術形式於一體。繪畫題材及表現形式是因人而異的。除刻填以外的其他裝飾直接雕刻。

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05 雕刻裝飾

建水紫陶雕刻技藝中有：鏤空、浮雕、堆塑、淺雕、根藝、仿生、刻填等等多種裝飾手法。

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紫陶特色裝飾手法是陰刻，刻刀便是用一根小小的傘骨打扁製作而成。以刀代筆，在落墨的陶坯上沿著輪廓將墨跡雕刻成模，以便填泥。足刀使用的輕重十分重要，稍微一用力可能導致壺坯變形或者刻深導致裂。

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06 填泥

填泥是實現建水陶繪畫圖形和色彩漸變的重要工藝程式。在書畫家裝飾完，刀客們刻完之後，再用彩泥細緻的填進刻出來的凹槽中。泥的乾溼要把握好，太乾不易填進去，甚至會壓壞坯體，太稀又會填充不實，在燒製過程中會脫落。另在色彩方面也要努力還原到最初的畫作，特別多道彩填時需要多次按壓，多次重複刻填才能完成工作。

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07 除泥打理

其中的步驟是：擀、壓、刮。待填入的彩泥幹到一定程度，先要進行擀泥，將多餘泥擀到畫面刻出凹槽區域，如泥不夠要補泥；擀後便是壓泥，目的是將彩泥壓實，排除彩泥內氣泡；壓實後便要將餘泥刮掉，讓畫面呈現出來，之後再進行壓泥，目的是讓彩泥和坯體牢牢結合在一起，避免燒出後畫面處出現裂痕，不然只是瑕疵品。

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08 精修坯

經過裝飾、刻填後的陶坯，表面會受到一定程度的損傷和破環，所以要進行精修。精修時也要保持一定的乾溼度，否則會損傷坯面刻嵌部分及器型整體標準。

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09 粘接壺嘴壺把

粘接壺嘴壺把是最不容易被提及的一到工藝，但十分重要，嘴、把形狀大小是由壺型決定的。粘接好後再進行打理，主要是打整痕跡及粗糙部位，保持壺內外平滑細緻，之後在壺底打章。壺嘴壺把直接影響著整個壺體的形、韻；以及後期的整體使用中的拿捏舒適度、出水斷水；也直接影響著紫陶的成品率，可以看到，建水紫陶瑕疵壺裡瑕疵部位多數來自於壺把有裂痕，壺嘴有沙眼，這也是沒有粘接好的緣故。

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10 晾坯

精修後的陶坯要放在陰涼處晾乾，幹至合適程度才能進窯燒製。（涼坯是建水紫陶幾乎每一步都需要做的，也十分耗時，坯子乾溼度十分影響紫陶每一步工序）

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11 燒製

建水紫陶是建水陶的統稱，其中白陶正常來說也是紫陶的一種，紫泥和白泥陶的燒製溫度不一樣。紫泥的燒製溫度一般在：1150~1200度左右，收縮率20%左右。白陶為1270-1300度左右，燒製方法分為氧化燒法和還原燒法，氧化燒即是在燒製過程中，保持窯內充足的氧氣供給；還原燒是在窯溫上升至900度左右，減少窯內氧氣供給。（這一步也直接影響了紫陶最後的成色）

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12 噴砂打磨

剛出窯的紫陶，表面被一層金屬質感的火皮覆蓋，我們要透過噴砂或打磨將它的外衣去掉，露出它原本的面貌。這裡也包含了建水紫陶獨家特色的無釉磨光工藝，不上釉卻有釉一般的亮度色澤。傳統的材料是建水河邊的細沙或鵝卵石（需加工），它們都可以在建水紫陶表面一點點打磨出光潔如鏡的效果，這是針對亮光而言的；亞光我們一般用噴砂機來去除火皮，之後在砂輪機上人工打磨。

建水紫陶壺最全製作工藝流程詳解

以上12步是建水紫陶主要的大的工序，其餘零零碎碎的步驟並不是不重要，只是要詳說太多，今天就主要介紹這些，壺友如果想要體驗做陶、瞭解建水紫陶及柴燒可到建水基地遊玩。