冠聯快速定位精密夾具系統丨銅公加工想省時省力省錢？不容錯過！

在模具加工行業中，銅公作為火花機放電加工用的電極，用於模具的型腔加工，作為模具的核心關鍵部位，銅公加工的效率與質量直接影響模具生產加工的產品好壞，銅公加工過程中減少加工時長、提升加工質量，成為了模具加工相關企業增加自身競爭力的一環。

行業痛點

目前行業內銅公加工傳統採用虎鉗與手工夾具，虎鉗用於單個銅公加工，裝夾需3分鐘/個，銅公夾具用於多個銅公，銅料需要分中，一個銅公裝夾約1分鐘，裝夾10個銅料約10分鐘，銅公加工完成後不能獨立拆裝夾，電火花加工同樣需要較表分中，嚴重浪費時間影響加工效率，人工成本高且容易出錯。

那麼，銅公加工如何能做到縮減加工裝夾時間，降低人工成本的同時還減少人為失誤呢？

冠聯快速定位精密夾具系統介紹

01

精準重複加工

使用精密夾具裝夾加工的工件反覆準確無誤地重複加工；

02

靈活性強

縮短加工時間，可滿足銅公多規格加工需要；

03

提升生產力

可自動化加工，無需人員值守。在EROWA柔性製造理念使一臺機床，在一個班次的人工操作基礎上，其加工時間每天可達16小時；

04

減少錯誤源

有序完成CNC、火花機、測量的工作步驟及技術支援，有效減少錯誤源，生產質量和產品質量都將大幅提升。

冠聯快速定位精密夾具系統優勢

01

生產效益提升

速度：

降低預調時間，當EDM、CNC、EDW加工過程中，裝夾時間約10秒，只需尋中一次，其後工件不需要再打表、碰數及分中。

精度：

重複定位精度在±0。002MM；

02

減少投資

因降低了預調時間，客戶將減少在投資機器裝置與人員上的需求，不影響計劃的生產效益，同時降低投資成本；

03

減少人為失誤

定位精密夾具系統採用自動化及標準化理念，減少人為失誤，有效提高生產力及產品質量；

04

增加機床利用率

當CNC加工完成後即可拆卸，可繼續加工其他工件，更便於返工或改模重新裝夾，有效提高機床利用率；

05

方便維修

當模具需要維修或返工時，重新裝夾即可加工。銅公有方向性，不會導致方向出錯；

04

提升競爭力

採用定位夾具系統，客戶參觀貴司時多一分認可，市場接單多一份競爭力。

電極加工例項1

電極加工例項2

應用場景

銅公檢測

可用於銅公三次元檢測，不需要裝夾，快速放置在速快夾具配套工具及可使用。

銅公儲存

可有效管理銅公，舊銅公可反覆使用。

應用領域

適用於：CNC銅公加工、測量、火花機加工、線切割加工及銅公儲存……

適用企業：塑膠模具廠，電子廠（模具部）、精密模具廠，精密CNC銅公加工廠……