浮雕製作的具體步驟
規劃——泥稿製造——製造模具——樹脂產品製造——合模——拋光打磨——裝置——上效果。
1、依據主題來規劃稿子。泥塑稿的話主要需要處理的問題就是規劃的構成元素和佈景之間的層非必須處理好。這個層次的處理是十分要害的。還要處理的是圖畫所要表達的全體氣氛是怎樣的及其表現形式的確定。這些問題的處理和確定與砂岩
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所要放置的地方、以及環境和使用的資料都有著很重要的關係。
2、依據之前確定的
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的尺寸，先製造一塊
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板。製造的時分
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板用架子把它豎直，然後再上面堆上泥巴，泥巴要堆得厚一點。而後在製造
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的畫面，在製造
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畫面之前要先將
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的觸及的各個份額先畫好，在這些份額畫好之後。把之前的的泥巴中的在輪廓外面的泥巴給去掉。這一層作為
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的基本層，為了確保
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的層次，那麼就需要將高處的再加一些，牴觸的就再往裡面挖一些。這樣的話就很有距離感和層次感了。為了確保
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的感覺。泥搞製造完結後 再進行拋光，拋光完進行下一步，石膏模具製造。
3、製造陰型雕琢圖畫的石膏模具：將石膏粉、水按質量份100：35的份額混合均勻，調成糊狀，澆灌在放有雕琢圖畫的泥質模型的木格內，澆灌時放入適量玻璃纖維新增石膏強度；陰乾1～2小時，再持續慢幹2～24小時，待石膏枯燥後，使雕琢圖畫的泥質模型與石膏模具別離，進行清洗和修補有瑕疵的石膏模具，製成具有陰型雕琢圖畫的石膏模具；石膏模具完結。
4、把樹脂與石英粉按質量份100：60的份額混合，邊加邊拌和，用軟毛刷將滑石粉刷在陰型雕琢圖畫的石膏模具內壁上，注入拌和好的料，對參加陰型雕琢圖畫的石膏模具的C料進行手工處理，使模型的反面更加平坦，在室溫下，陰乾1～2小時，再持續慢幹2～48小時，枯燥後，從陰型雕琢圖畫的石膏模具中取出，且用角磨機去除
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多餘的邊緣部分製成樹脂
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製品。
5、把製造好的若干塊樹脂
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製品進行組合成全體，調整各個幅面形成全體樹脂
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模型。
6、對全體樹脂
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模型的一塊樹脂
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模型與另一塊樹脂
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模型的接縫處及瑕疵部分用拌和好的料進行修補和調式平行，並先用80目到120目砂紙進行粗磨，粗磨完結再進行細補完結後，再用240意圖砂紙進行細磨，細部處理
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無縫製品的成型。對全體樹脂
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模型進行至少一次噴砂處理，製得仿砂岩
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大型無縫壁畫製品。
7、
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板塊幹掛前要進行檢視整理，建立鐵架，將
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板塊運至裝置處，用吊機將
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板塊逐個傳遞給架上的裝置工，並用衝擊鑽打孔，放脹大膠，用脹大螺絲固定牆體，樹脂關閉釘口，待檢視掛牢後用樹脂密封。裝置時，左右、上下的誤差不大於1。5mm；裝置結束需檢視、校正、調整、固定，使其契合技能要求。
8、用分色紙粘住牆面保護牆體，隨即順次進行噴
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底漆、石頭漆，檢視結束後，進行噴面漆，最後將分色紙撕掉，竣工。
