橡膠支座安裝施工指導（球型支座）

支座安裝施工作業指導書

1。編輯範圍

適用於新建蘭新鐵路第二雙線蘭州至西寧段站前工程LXS-1標段小裡溝中橋支座安裝。本橋採用球型鋼支座，支座反力1500KN，Ag為0。2g。

2。編制目的

明確支座安裝作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規範鋼筋加工與安裝作業施工。

3。編輯依據

《高速鐵路橋湧工程施工質量驗收標準》（TB10752-2010）

《高速鐵路橋涵工程施工技術指南》（鐵建設［2010］241號）

《鐵路混凝土梁支架法現澆施工技術規程》（TB10110-2011）《球型鋼支座》（TJQZ-LX）

4。施工工藝

4。1施工準備

（1）支座進場時，應具有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢驗報告等資料支座進場後應對應支應外觀尺寸、外觀質量進行檢驗，支座品種、型別、效能、規格尺寸、結構均應符合設計要求和相關標準。

（2）支座安裝前應組裝好並消除彈性變形和空隙。

（3）支座安裝前應檢查橋樑跨度、支承墊石尺寸和高程、預留錨栓孔位置和尺寸等。支承墊石和錨栓孔應清理乾淨，做到無泥土、無浮渣、無積水和油汙等雜物。

（4）支座安裝前應對支承墊石頂面進行鑿毛處理，新鮮混凝土面不得少於75%。

（5）支座錨栓埋置深度和螺栓外露長度必須符合設計要求。

（6）支座灌漿材料應經試驗合格，強度符合設計要求，並具有良好的流動性。

（7）文座安裝時應根據設計要求及環境溫度設定預偏量。

4。2施工工流程

球形鋼支座安裝工藝流程：

墩臺頂墊石鑿毛清理→預留孔清理→測量放樣→支座就位、調整→→模板安裝一拌制灌漿料→重力式灌漿。

4。3 支座安裝

1、按設計要求和訂貨合同規定標準對球形支座進行檢查，合格後安裝。支座安裝前可拆開包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產品合格證等，並仔細閱讀支座安裝說明書。檢查支座組裝位置是否正確，臨時連線是否鬆動，但不得任意鬆動支座臨時連線。

2、安裝時保證橋臺墊石混凝土強度不低於設計，對橋臺、墊石軸線、高程等進行檢查，合格後進行卜步施工。

3、將地腳螺栓安裝、緊固於支座底板的地腳螺栓孔中。

4、墩臺頂鑿毛清理。固定支座時，應用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛，鑿毛程度滿足施工規範及驗標的有關規定，並將頂面清理乾淨。

5、清理預留孔。檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格後徹底清理螺栓孔中的雜物。

6、安裝支座。吊裝支座平穩就位，在支座四角用木楔將支座底板與墩臺面支熱找平，調平支座，並將支座頂面調至設計標高，然後重新複核支座中心線及高程。在支座底面與支承熱石之間留有一定的灌漿空隙。支座上下座板必須水平安裝，且相互對正，同時應根據設計提供的縱向預留錯動量在施工階段進行調整。支座地腳錨栓埋置深度和螺栓外留長度必須符合設計要求。

7、安裝模板。沿支座四周支側模，模板四周尺寸應大於支座寬度各100mm。安裝時模板與墊石頂面應採取可靠措施，防止灌漿時發生漏漿。

8、支座安裝就位後，主樑施工應做好防止灌漿料滲入支座的保護措施。

9、配製灌漿料。按配合比的要求進行支座灌漿料的調配，其強度不得低於設計要求

10、灌注砂漿，填滿支座螺栓孔和支座與支承熱石之間的空隙。灌漿時，先將支座各個螺栓孔灌滿灌漿料，然後再從支座一側向另一側擠漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿料個部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體體積，灌注實用漿體數量不應與計算值產生過大的誤差，防止中間缺漿。

11、灌漿材料終凝後，拆除模板及四角楔塊，檢查是否漏漿，發生漏漿時應進行補漿，並用同等強度的砂漿對墊塊留下的空隙進行修補。

12、安裝支座與上部結構的錨固螺栓。安裝梁部模板時，仔細處理好模板與文座連線部位，防止灌注混凝上時發生漏漿。

13、梁體混凝土澆築前不得鬆動支座鎖定裝置。灌注完梁部混凝土，在拆除腳手架之前，應先解除支座臨時連線，然後將支座清理乾淨並及時安裝好支座圍護構件。

14、雨天不得進行混凝土及砂漿灌注。雨季施工時，支座安裝完畢後，在上部結構混凝上澆築前應對其採取覆蓋措施，以免雨水浸入。

5質量標準

5。1 基本要求

1、支座的材料、質量和規格必須滿足設計和有關規定的要求，經驗收合格後方可安裝。

2、支座底板調平砂漿效能應符合設計要求，灌注密實，不得留有空洞。

3、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應透過計算設定支座順橋向預偏量。

4、支座不得發生偏歪、不均勻受力和脫空現象。滑動面上不得有劃痕、碰傷等，位置正確。

5。2 實測專案

支座安裝允許偏差和檢驗方法

6施工注意事項

1、要來配合哦滋注材樣配比準，有足夠的四化時間，避免支座下了

2、要求支承墊石按要求充分鑿毛且鑿毛後徹底清理，防止粘結不牢固。

3、支座安裝應平整，且砂漿飽滿。支座灌注完畢後，多餘瀟注材料應清理乾淨，支座腐圍不得有鬆散砂漿。以死支座受不購。

4、支座灌漿料拌制時應攪拌均勻，以免受力後出現不均勻沉降，進而出現脫空現象。

7、安全及環保要求

7。1 安全要求

（1）上崗前，對所有參加施工的技術員、施工員、勞務隊組織學習安個操作知識，進行專門培訓；並山專職安全員對其分層進行安全技術交底。

（2）制定嚴密的操作規程，操作人員必須嚴守各自崗位，必須按規定佩帶安全防護用品。上崗操作時拴好安全繩，正確佩戴安全帽。

（3）施工平臺周圍設定安全護欄，巫臺下面設封閉式安全網，上下墩臺身設爬梯，便於施工人員上下作業。派專人定期和不定期進行檢查，人行道板上採取防滑措施。跳板壓上鋼筋並用鐵線捆綁成為一體。

（4）高空作業時，應防止掉落鐵件、工具等。操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。嚴禁從高處向下拋擲雜物

（5）起吊作業須有專職安全人員現場監控，操作手必須為熟練工，且經過安全培訓。現場有管理人員統一調配指揮。

7。2 環保要求

（1）支座使用前必須在室記憶體放，並做好保護措施。

（2）場地要進行合理規劃、材料堆放要整齊、現場管理要有序，現場道路要暢通，無積水、坑陷，電線路及配電箱敷設整潔、規範。

（3）要防止噪聲汙染，減少噪聲擾民現象。對產生強噪聲機械作業的工序，宜安排在白天進行。

（4）支座處鑿毛和清掃時，應採取降塵措施，防止粉塵汙染周圍環境。

（5）操作人員要按要求佩戴口翠、眼罩、手套，並選擇通風良好的位置進行砂漿拌制。

（6）支座注漿時，要做到工完料清，及時清除多餘廢漿和各種剩餘物質材料。

（7）施工垃圾不得願意丟棄，應集中到指定位置處理。

（8）做好施工場地環境衛生、食品衛生、飲水衛生，定期消毒。