【學習筆記】從零自學DMIS三座標測量系統_測頭的選擇（第2期）

測針種類

1.星形測針

用於測量各種不同的形體結構。這些測針的使用因為可進行多測尖檢測，大大減少了將測頭移動到工件的內部測量位置如孔的側面和底部的需要，從而縮短了檢測週期。

2.盤形測針

用於檢測星形測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽。它們是高球度測球的“截面”，有各種直徑和厚度。

3.半球形測針

是檢測X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，只需要標定一個球。可用於檢測可均化表面粗糙度造成的影響。

4.直測針

這是最簡單的一種測針，採用高球度的工業紅寶石測球和備選的各種測針杆材料。

5.柱形測針

用於檢測薄板材料的孔。它還可檢測各種螺紋部件、並可定位攻絲孔的中心。

6.尖測針

用於螺紋牙型、特定點及刻劃線（較低精度）的檢測。

測球材料

1.紅寶石

適用於絕大多數測量場合。

具有業界標準和最佳特性的測球材料中，紅寶石是已知最硬的材料之一。然後將剛玉切割並逐漸加工為高精度球體。紅寶石測球的表面極為光滑，具有極高的抗壓強度和很高的機械耐磨效能。

2.氮化矽

適用於鋁製材料，不適用鋼材的測量。

氮化矽具有許多與紅寶石類似的特性。這是一種非常堅硬耐磨的陶瓷材料，可加工成精度很高的球體。也可拋光到極為光滑的表面光潔度。氮化矽與鋁之間沒有吸附性，因此不存在紅寶石應用在類似場合所發生的粘附磨損現象。但氮化矽在鋼材表面掃描時卻具有很顯著的磨耗特性，因此其應用最好限制在鋁質工件上。

3.氧化鋯

適用於鑄鐵材料的測量。

氧化鋯是一種特別堅硬的陶瓷材料，其硬度和磨損特性均接近紅寶石。但其表面特性使這種材料成為在鑄鐵工件上進行高強度掃描的理想材料。

測針杆材料

1.鋼

用於測球/端部直徑為2 mm或2 mm以上、最長為30 mm的測針。在此範圍內，鋼測針杆具備了最佳的剛性與重量比，測球、測杆及螺紋公差優異，從而保證測針具備最佳的剛性。

2.碳化鎢

對於需要大剛度的小直徑杆或超長杆，使用碳化鎢杆是最好的選擇，小直徑杆是測球直徑為1 mm或更小的測針所需要的，而超長杆的長度可達50 mm。除此之外，由於杆與本體之間的接頭可能發生偏轉，因此重量可能成為問題或者剛度降低。

3.陶瓷

對於測球直徑大於3mm、長度超過30mm的測針杆，陶瓷測針杆所具有的剛性優於鋼測針杆，但重量遠比碳化鎢輕。採用陶瓷杆的測頭因發生碰撞時測針杆會破碎，因此測針對測頭有額外的碰撞保護作用。

4.碳纖維

碳纖維的材料有許多級別。在任何情況下，RenishawGF在拉伸和扭曲的情況下都能提供最佳的剛度特性（這對於星形結構的測針很重要），而且重量極低。碳纖維是一種惰性材料，這種特性與特殊樹脂基體相結合，在大多數極惡劣的機床環境下具有優異的防護作用。

對於長度大於50mm的測針杆來說，Renishaw GF是剛性最高同時質量又很輕的理想材料。它是高精度應變片式測頭的最佳測針杆材料，具有優異的減振效能和可忽略不計的熱膨脹係數。

測針型號的命名規則

測針產品的型號由以上4個部分組成。

第一部分：

A代表測針螺紋特性。填寫符號：M2，M3，M4，M5 。

第二部分：

A代表測杆材料特性。填寫符號：S - 不鏽鋼或高速鋼；C - 硬質合金；P - 陶瓷；F - 碳纖維。

B代表測針/附件總長度，即測針圖示中的L1尺寸。如10、15。5、21。5、50、150等（單位：mm）。

第三部分：

A代表測球/尖端材料特性。填寫符號：R - 紅寶石；S – 軸承鋼；C - 硬質合金；N - 氮化矽；Z - 氧化鋯。

B代表測球/尖端形狀特性。填寫符號：B - 圓球；C - 圓柱；D - 圓盤；T - 圓錐；Z - 球端柱形；H - 半球。

C代表測球/尖端尺寸，即測針圖示中的D1尺寸。注意：圓球形時D1代表球形直徑、圓柱形時D1代表柱形直徑、圓盤形時D1代表圓盤直徑、圓錐形時D1代表錐度、球端柱形時D1代表測桿直徑、半球形時D1代表球形直徑、如0。5、1、3、6、10、30°等（單位：mm）。

當選擇的產品為測針加長杆等不具有測球/尖端等附件時，第三部分引數用“-000-”代替。

第四部分：

A代表測針形狀特性。填寫符號：S - 直測針；T - 星形測針；TS - 星形中心測針；E - 加長杆；K - 碰撞保護部件。

B代表測針/附件有效工作尺寸，即測針圖示中的L2尺寸。如5、8。5、15、36、120等（單位：mm）。

舉例：

M3-C75-RB6-S75

即：個配有直徑6mm的紅寶石測球、連線螺紋為M3的直測針。它的總長度為75mm，有效工作長度也為75mm，硬質合金測杆。