合金鋼丸與鑄鋼丸的對比優勢

合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據鋼絲的不同分為不鏽合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，其實沒有什麼報廢標準，在迴圈過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。

合金鋼丸的用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為它的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業、鑄造業、鋼鐵廠等類的企業。

合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長，因為它沒有氣孔和疏鬆，組織均勻性也較好，它多用於不鏽鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸後不會汙染鑄件，且較耐磨。因為其外觀光亮、不會生鏽的特點廣泛應用於汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種衝壓件、標準件及不鏽鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對於加工後的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。

而鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料製成的，首先將其熔化，然後用高壓水噴射使熔融的鋼水形成小球狀，形成的丸體再次加熱以淨化勻質，然後進行淬火處理。淬火後的丸體在熔爐內進行烘乾並重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理後的鋼丸透過機械篩網被分選成符合SAE標準等11個等級以用於拋丸裝置。

不同粒度和硬度的產品用於不同的工藝，如表面強化等。適應工業範圍：航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品製造、集裝箱製造/修理、鑄造、花崗岩/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。