防水砂漿施工工藝

一、一般專案：

1、砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。

2、砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應 答按層次順序操作，層層搭接緊密。 檢驗方法：觀察檢查。

3、砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小於設計值的80%。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。

二、主控專案：

1、砂漿防水層的原材料、配合比及效能指標，必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和抽樣試驗報告。

2、砂漿防水層不得 度有滲漏現象。 檢驗方法：持續淋水30min後觀察檢查。

3、砂漿防水層與基層之間及防水層各層之間應結合牢固，無空鼓。 檢驗方法 知：觀察和用小錘輕擊檢查。

4、砂漿防水層在門窗洞口、穿牆管 道、預埋件、分格縫及收頭等部位的節點做法，應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

三、施工方法：

針對防水砂漿的滲、漏產生的原因，大多數為施工過程不規範，應從產生原因上加以重視，從根本上避免防水砂漿層的滲、漏。

1、基層處理：清理基層工作（包括清面、澆水、填縫補平等）關係到與基層防水砂漿膠結強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關鍵一環。

①、基層為砼面時：首先將凸出牆面的砼剔平，鑿毛後用鋼絲刷滿刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，並淋水溼潤。清掃表面塵土、汙垢，用10%火鹼水將基層面油汙刷淨，隨後用淨水將鹼液衝淨晾乾。整平清理工作完後，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到牆上，其甩點要均勻，終凝後澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上。並有較高的強度為止。

②、基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向牆面淋水，充分溼潤牆體，減少由於牆體（加氣砼砌塊）吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與牆體粘結力不強，容易形成脫落及分層的現象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水後用10%的107膠水泥砂漿刷塗一道，並用1：l：6砂漿修補缺稜角處。

2、掛網施工：

①、基層處理好後，即可進行牆面掛網。掛網範圍一般在易出現裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質砌體

②、由於牆體與樓板之間的部分（約35cm）常常採用與牆體磚不同的材質來封堵，材質變化處極易產生沉降裂縫，影響牆體的外觀質量及防水效果。掛網施工中，也應進行特別處理，避免裂縫的產生。此外，釘鋼網時，應特別注意水泥釘之間的間距，不應過稀或過密。過稀容易引起鋼網鼓起。砂漿極易進入鋼網與牆體之間的空隙，造成砂漿層不密實或太厚，外牆的平整度也受到影響；過密則砂漿進入空隙困難，影響砂漿與牆體的粘結，鋼網就如同虛設，起不到拉結作用，浪費人力物力，無法產生應有的效果。

3、吊垂直套方找規矩、定標筋：

從頂層開始即用託線板檢查牆面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般≮7mm），在牆的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識，大小5cm見方，厚度以牆面平整垂直度控制，根據這些灰餅用託線板或線錘吊垂直做牆面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準，間距為1。5m，掛上通線，然後根據磚的規格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為10cm的砂漿衝筋，用木槓刮平，厚度與標識相平，待稍剛乾後即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。

4、防水砂漿施工：

摻10%的107膠水泥素漿刷塗後，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養護，抹灰厚度不宜太厚，以防止牆面空鼓或出現裂縫。待第一遍水泥素漿六至七成干時即可進行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，第一層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉；第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養護。各灰層之間間隔時間應加以控制，不宜太快，以防開裂，影響砂漿和易性及粘結強度，造成空鼓、開裂。

防水砂漿應摻入防水粉等外加劑，施工時應特別嚴格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，並控制砂漿中砂的細度模數。如果防水粉的用量控制不當，將造成砂漿密實性較差，降低砂漿強度。同時，在砂漿硬化過程中，防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現需在現場對砂漿進行摻水再攪拌現象。不按比例地摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比，既降低砂漿本身的密實性和強度，造成不規則裂縫，又影響砂漿和牆體之間的粘結，並形成嚴重的外牆滲水隱患，降低砌體的質量和使用效果。

防水砂漿的拌制應採用中砂，將砂的細度模數控制在2。3～3。0之間，以增強砂漿的和易性，加強砂漿與牆體之間的粘結，減少分層，空鼓。並使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強密實度及強度，提高防水能力。

5、特殊部位的作法

①、防水層接茬：首先應把茬口處理乾淨，然後在茬口均勻塗刷水泥漿一遍。層層搭接，層次分明，抹後壓光。

②、陰陽角處的防水層：必須做成圓角。陽角直徑一釐米，陰角直徑5釐米為宜。

③、防水層的留茬：要留階梯形退茬，茬子層間退茬50毫米；

6、防水砂漿養護：

①、防水砂漿的噴水養護，是防水抹面工程保證質量的最後一道關鍵工序。這項工作如做得不及時不認真，就會使水泥漿水分被蒸發掉，而出現於縮裂紋現象。

②、外牆每層砂漿抹完8～12小時後，用噴霧器少量噴水養護，夏天還可適當提前進行這項工作。24小時後，即可大量澆水養護，保持經常處於潮溼狀態。養護期一般在14天以上。

三、防滲堵漏的處理： 堵漏可用矽酸鈉（水玻璃）與水泥按2：1比例配製水泥膠漿。要嚴格控制水泥膠漿的凝固時間，由拌合到使用為1～2分鐘。

1、仔細觀察和找出滲漏水的原因和部位，作出標記，然後進行處理。先堵大漏，後堵小漏。

2、小裂縫：可順縫剔3釐米深槽，寬2釐米，洗刷乾淨，用1：2（矽酸鈉：水泥）的快硬淨漿嚴密堵塞於槽中（1。5釐米厚），擠壓密實，然後再在表面抹1：2。5：0。5：0。03（水泥：砂子：水：氯化鐵防水劑）防水砂漿1。5釐米，並抹壓密實。

3、急流：漏水現象特別明顯，形成一股水流，順牆面急流而下。採用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內大外小的水眼，用水沖洗乾淨，把水泥與矽酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，並向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合（如果原孔眼繼續有微滲現象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住），可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿並凝固後，就不再滲漏。

4、快滲：漏水現象比較明顯，擦乾表面後，立即出現溼潤，水很快集聚一片，並順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切汙垢。用二人操作，一人在前邊往牆上澆刷矽酸鈉，一人在後邊用幹水泥粉抹擦。如此往返交替數次後，牆面水珠即可消失。

5、慢滲：大面積慢滲（無明顯水眼）約在3～5分鐘左右，才發現有溼痕現象。相隔一段時間，集聚成一小片水。其處理方法。可先將明顯漏的部位用矽酸鈉與水泥按1：2的比例拌成膠漿堵漏止水。對滲漏不明顯的部位將裂縫用氯化鐵防水砂漿按重量1：2。5：0。03：0。5（水泥：砂子：氯化鐵防水劑：水灰比）一一勾縫處理，遇有漏水處防水砂漿不能粘合時，可任其沖掉。待砂漿凝固後，可再用矽酸鈉與水泥拌合堵眼止水。