碳鋼板正火、回火、淬火的原因及作用

一、正火：正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30〜50℃後，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快於退火而低於淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性（AKV值），降低構件的開裂傾向。

二、回火：回火是工件淬硬後加熱到Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火一般緊接著淬火進行，其目的是：

（a）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；

（b）調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；

（c）穩定組織與尺寸，保證精度；

（d）改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。透過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學效能。

按回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

三、淬火：工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關係密切，常常配合使用，缺一不可