橡膠噴霜發白具體原因是什麼，如何預防處理吐霜？

噴霜

是液體或固體配合劑由橡膠內部遷移到橡膠表面的現象。可分為以下三種：

（1）

噴粉

是硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在橡膠表面，而形成一層粉狀物。

（2）

噴蠟

是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟膜。

（3）

噴油

是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態配合劑析出在橡膠表面，而形成一層油狀物。

橡膠噴霜產生種類、原因以及解決方法

：

種類

原因

解決方法

製品欠硫噴霜

欠硫導致配合劑的溶解度下降，表面出現噴霜

此時應該改進硫化工藝，強化配方硫化體系。

原材料質量波動噴霜

原材料批次發生變化

應該更調原材料批次。

高溫快速硫化噴霜

高溫硫化會致使膠料的交聯密度較小，配合劑易遷移，出現噴霜。

選擇合適的高溫硫化溫度和硫化時間，選用有效和半有效硫化體系。

橡膠老化噴霜

氣溫高的夏天和陽光暴曬容易出現

這時只能擦淨或者溶劑浸泡。

配合劑噴霜

飽和噴出（一般是硫磺、促進劑、防老劑）

硫磺A：採用不溶性硫磺

B：嚴格控制正硫化時間

C：硫磺在低溫下加入

D：加入硫磺之前加入軟化劑摻入再生膠

促進劑：A。選用三種或四種以上促進並用

B。酸鹼促進劑綜合使用。

防老劑：選用高效、溶解度較好的品種如4010NA、4020，用量一般為2份

生成噴出

硫磺硫化體系中促進劑並用反應生成物

應力噴出（無機填料）

採用偶聯劑等表面處理劑改性無機填料

油料噴出

①儘可能選用與生膠相容性好的油

②採用高分子增塑劑

橡膠硫化成品發白噴霜怎麼處理？

橡膠噴霜處理劑658

外

觀：

無色至淺黃色透明液體

功

能：

1、是一種可以除去硫化橡膠表面霜白物質的全面清除洗淨劑，且具有持久的防霜功能；

2、可有效解決橡膠製品各種原因產生的生霜、噴霜、發白、白變現象，快速的除霜效果

3、常溫下即可除霜。

4、內含豐富的光亮整理劑，令除霜後的表面光亮如新。

5、內含豐富的滲透防霜劑，令除霜後的表面具有持久的防霜效果。

6、不腐蝕橡膠，藥液使用壽命長久。

如果您橡膠製品表面出現了：噴霜、發白、泛彩等現象，急需要預防和解決的，可以擊我的頭像諮詢進行技術互動，I8I4O-O667-880,範經理，進行技術互動。

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