消除焊接殘餘應力的方法

我們對一般焊件是不用消除殘餘應力，焊後直接使用，但對於以下五種情況應消除殘餘應力：

1，處在低溫環境的。

2，承受動載荷的（如衝擊·振動等）。

3，焊後要進行精密加工的。

4，厚度超過一定尺寸的壓力容器。

5，有可能產生應力腐蝕破壞的。

消除焊接殘餘應力的具體方法：

1，整體退火：把焊件整體放入爐內，緩慢加熱到一定溫度（一般550→679℃），然後保溫一定時間，空冷或隨爐冷卻，這種方法效果最好，要注意加熱和冷卻速度須小於150℃/h，適用於體積不太大的焊件。

2，區域性退火：對焊件進行區域性加熱來消除區域性的殘餘應力，這種方法不如整體退火效果好，只能消除應力的峰值，可用感應加熱，紅外加熱，甚至火焰加熱，適用於體積大，特別長的焊件。

3，中間退火：在焊接過程中間進行一次或多次消除應力的退火處理，適用於厚度，剛度較大的焊件。

4，機械拉伸：對焊件進行載入，使具有較高拉伸殘餘應力的區域產生拉伸塑性變形，解除安裝後可使焊接殘餘應力降低。適用於能實施載入拉伸的場合，比如壓力容器，在室溫下進行過載液壓試驗，可消除部分殘餘應力，必須注意的是液壓試驗的溫度應高於容器材料脆性斷裂的臨界溫度，以防載入時發伸斷裂。

5，溫差拉伸：在焊縫兩側用可移動的火焰進行加熱，用與火焰同時移動的噴水進行急冷，這樣就造成了焊縫區溫度低，兩側溫度高的溫度場，兩側的金屬因受熱膨脹，對溫度低的焊縫區進行拉伸，併產生拉伸塑性變形，抵消了焊接過程中產生的部分壓縮塑性變形，從而減少了焊接殘餘應力。適用於焊縫比較規則，厚度不太大的場合。

6，振動：一般用振盪器帶動焊件振動，使焊接殘餘應力釋放，從而減少殘餘應力。這種方法不太成熟，應用較少。

本文由“威爾鼎王”原創。