如何去除焊縫應力，有了超聲波應力消除裝置就解決了

金屬工件（鑄件、鍛件、焊接件）在冷熱加工過程中都會產生殘餘應力，殘餘應力值高者（單位為Pa）在屈服極限附近構件中的殘餘應力大多數表現出很大的有害作用；如降低構件的實際強度、降低疲勞極限，造成應力腐蝕和脆性斷裂：由於殘餘應力的鬆弛，使零件產生變形，大大的影響了構件的尺寸精度。因此降低和消除工件的殘餘應力就十分必要了，特別是在航空航天、船舶、鐵路及工礦生產等應用的，由殘餘應力引起的疲勞失效更不容忽視。

超聲衝擊技術的特點是單位時間內輸入能量高，實施裝置的比能量（輸出能量與裝置質量之比）大。振動處理頻率可高達18KHZ-27KHZ，振動速度可達2m/s-3m/s，加速度高達重力加速度的三萬多倍，高速瞬時的衝擊能量使被處理焊縫區的表面溫度以極高的速度上升到600℃C，又以極快的速度冷卻。這種高頻能量輸入到焊縫區表面後，使能量作用區的表層金屬的相位組織發生一定的變化。

1）使焊縫區的金屬表面層內的拉伸殘餘應力變為壓應力，從而能大幅度地提高結構的使用疲勞壽命。

2）表面層內的金屬晶粒變細，產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度有相應的提高。

3）改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。

4）改變焊接應力場，明顯誠少焊接變形。

凱澤恆信超聲波應力消除裝置的用途、優點：

1、預製壓應力

2、防止焊造開裂

3、提高焊接接頭效能

4、細化晶粒

5、數碼管顯示

6、具有穩頻、恆幅控制電路。

7、可提高焊接接頭疲勞強度30%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。

8、不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。

9、用於消除焊接殘餘拉應力可完全替代熱處理等時效方法。

10、衝擊槍專業設計，徹底消除了傳統時效裝置和同行業裝置操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。

11、對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。

12、經濟、實用、環保、節能、安全、無汙染。