洛氏硬度計的測試方法和特點

洛氏硬度計的測試方法和特點

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。硬度可以表達固體材料力學效能， 是與強度相關的力學效能之一。 是衡量金屬材料效能的重要指標之一。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機械零部件會要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。

硬度計

已廣泛應用於工廠、車間、實驗室等行業各種金屬、塑膠等材料的硬度測量。

在測量金屬硬度時，常用的硬度計有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、努氏硬度計和布洛維一體機（很多行業客戶稱萬能硬度計）。

荷蘭INNOVATEST軼諾 硬度計

洛氏硬度檢測方法

洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾（S。P。Rockwell和H。M。Rockwell）在1914年提出。在1919年和1921年對硬度計的設計進行了改進，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。洛氏硬度測試的基本方法為：首先施加一個初試驗力，然後再施加一個主試驗力來達到所需的總的力值，最後回到初試驗力。初試驗力標定了零點或參考點。施加主試驗力保持一定預設時間是為了使彈性復原。然後移除主試驗力，而仍然保留初試驗力來得出相對零點或參考點所發生的變化，以至於得出洛氏硬度值。

荷蘭INNOVATEST軼諾硬度計的NEXUS， VERZUS， NEMESIS和FENIX系列的硬度計由力感測器閉環控制。由軼諾集團研發、設計、並完成耐久測試。質量穩定，精度高。買得放心，用得安心。

荷蘭INNOVATEST軼諾 洛氏硬度計

洛氏硬度檢測的標尺：

HRA -適用於測定堅硬或薄硬材料硬度，如硬質合金、滲碳後淬硬鋼、經硬化處理後的薄鋼帶、薄鋼板等。

HRB——適宜用於測定中等硬度的材料，如經退火後的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數青銅以及經固溶處理時效後的各種硬鋁合金等。

HRC最適用於測經淬火及低溫回火後的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用於測定冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。一般HRB>100的材料可用C標尺測定。

HRD——適用於壓人深度介於A和C 標尺之間的各種材料，如表面熱處理強化後的鋼試樣、珠光體可鍛鑄鐵等。

HRE——適用於測定一般鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他軟金屬。

HRF——適用於韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。

HRH——適用於鋁、鋅、鉛等軟金屬合金。

HRK——適用於軸承合金和其他軟金屬材料。

荷蘭INNOVATEST軼諾 凸鼻子洛氏硬度計

洛氏硬度檢測應用範圍及其特點：

1） 洛氏硬度檢測操作簡便、迅速， 可直接讀數，工作效率高。

2） 由於其使用檢測力小，所產生的壓痕比布氏硬度檢測的壓痕小，因而對製件表面沒有明顯損傷。

3） 可以測量從較軟到較硬材料的硬度，使用範圍寬廣。可測試各種黑色金屬和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度；以及塑膠等。

4） 有預檢測力，所以試件表面輕微的不平度對硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用於成批生產大量檢測的機械、冶金熱加工過程中以及半成品或成品檢驗。特別適用於刃具、模具、量具、工具等的成品製件檢測。

5） 在採用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。

洛氏硬度計測試同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為金屬和塑膠材料硬度檢測三種最常用的方法之一。