3D列印TPU軟膠材料，成功應用到了鞋包上面

現在3D列印可以列印軟膠了，軟膠型別為TPU軟膠，列印的工藝也是有了FDM工藝，光固化工藝和SLS工藝，下面悟空列印坊3D列印就來為大家介紹3D列印TPU軟膠材料，成功應用到了鞋包上面的分析。

透過改善揹包設計，實現無汗徒步旅行

德國領先的3D列印聚合物專家接受了開發新一代揹包的挑戰，以增強徒步旅行者的體驗。他們從零開始思考揹包的功能，並考慮最大限度地提高穿著者的舒適度，實現完美的腰帶臀蹼設計。以及改進“符合人體工程學”的背部襯墊。

裕克施樂採用3D列印晶格結構代替傳統用於揹包腰帶和背墊的泡沫。這種結構具有完全整合的緩衝系統，可提供極大的舒適感：智慧晶格幾何形狀透過精確校準支柱厚度和晶格元件整體尺寸的變化，使其緩衝效能可以靈活調節。同時，這種高度創新的晶格設計顯著降低了與人體的最大接觸壓力和平均接觸壓力；3D 列印的背墊和臀鰭的開孔結構可最大限度地增加通風並減少熱量積聚，從而顯著降低在身體接觸點的溫度和溼度積聚。

透過採用Forward AM 的Ultrasint® TPU01材料實現彈性晶格設計，這種高效能聚合物粉末使3D列印晶格結構變得簡單、快速且極具成本效益。

3D列印運動鞋的量產

2018年，阿迪達斯（Adidas）決定使用增材製造來製造運動鞋時，它受到了行業的廣泛關注，因為它很快就將這項技術大規模應用於實踐，而不僅僅是製作概念。那年，這家運動製造商製造了100000雙3D列印鞋子，稱為Futurecraft 4D，使用Carbon的CLIP流程。具體來說，透過3D列印設計的外底結構增加了運動的靈活性，並且在很大程度上減少了個性化鞋子製作的成本和時間。2018年12月，阿迪達斯再次與Carbon合作推出了另一款3D列印鞋：Alphaedge 4D運動鞋。

以上就是悟空列印坊3D列印為大家介紹的有關3D列印TPU軟膠材料，成功應用到了鞋包上面的分析，希望可以給大家提供參考。

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