GD&T之對稱度的詳解和應用
本文主要是對對稱度的含義進行闡述,其實,實際運用中,對稱度的應用較少,一般應用在對稱平面,對中點的位置有要求的平面特徵上。對稱對類似於同軸度,不同的是,前者是對旋轉的表面,後者是平面特徵。
對稱度
是指特徵表面相對元素的中點,都落在基準中心線/面相對偏差內的位置。
對稱度主要控制表面特徵對稱度誤差的形位公差。
公差帶是以基準面/線為中心的對稱平面,對稱平面的間距為公差帶的大小。
對稱度所控表面特徵的中點要落在公差帶內,即需落在對稱的平面間距內。
對稱度主要應用到對中心對稱的特徵上。
如下圖所示,基準為A,對稱的兩個平面相對基準A的對稱度公差為0。4mm,即兩個平面的表面特徵的中點元素需控制在0。4mm組成的兩個平行平面內。
如下圖所示,基準A-B為基準A和基準B共中心面組成的面,此種方式為共基準狀態,長圓孔相對於基準A-B的有對稱度要求,對稱度公差為0。08mm,即長圓孔的中點相對於基準A-B組成的中心面需控制在0。08mm內,0。08mm的兩個平面基於A-B基準中心面的間距。
對稱度的應用情況很少。主要是考慮零件的精確的平衡,均勻的壁厚,或者是一種叫做質量均衡分佈的功能要求。
一般應用在左右需對稱體現的零件上,如汽車尾門,會對左右對稱度有要求。
對稱度要點
1)一般用位置度控制對稱關係,節省;
對稱度和TOP(RFS)的比較,都可以控制對稱度,對稱度控制特徵中點的位置,TOP控制特徵的AME的中心面/線的位置。TOP更容易生產和檢測。ASME14。5-2018中已將對稱度刪除,用位置度來代替,ISO1101-2017版本中的對稱度仍保留,不過,從對稱度的長遠發展來看,對稱度會慢慢的被位置度替代,逐漸消失。
2)首先滿足尺寸和規則1;零件需滿足尺寸要求和規則1,在滿足這兩個要求的同時, 滿足對稱度的要求。
3)公差帶是以基準面為中心的對稱平面;公差值定義了平面間距;槽的中點落在公差帶內;
控制特徵的中點對基準面的最大偏移是公差帶的一半。即中點偏移量是對稱偏差範圍。
如下圖所示,中間方形槽基於A基準的對稱度為0。6mm,即方形槽的中點波動範圍需控制在0。6mm範圍內,但是中點的波動上偏差為0。3mm,下偏差為0。3mm,即對稱度的公差為±0。3mm。
合法標註對稱度
公差控制框架要應用到對於基準中心面對稱的特徵上;
需要能夠合法建立基準中心面的基準系;
框架裡沒有修飾符號,M,L,P,T 和直徑。
檢查對稱度:
1)利用高度儀,測量可調卡鉗:透過兩表面建立基準中心面的位置,百分表在這個位置指零;取兩個相對面上的點的測量值:讀數的差除以2,就是中點的對稱度誤差;根據需要重複。
2利用三座標測量零件的表面特徵,透過軟體擬閤中點的位置,計算出中點的偏移量。