尿素造粒塔的現狀及改進技術

造粒塔是化肥生產過程中製造粒狀化肥（如尿素、硝銨）的大型鋼筋混凝土構築物。其結構重要由以下幾部分組成：主體塔身、操作間、刮粒漏斗、集料漏斗。它是粒狀化肥生產中的主要裝置之一。

一、尿素造粒塔現狀

現有尿素造粒塔採用自然通風，造粒塔透過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經自然通風降溫而形成尿素顆粒產品，空氣在塔內的流速不僅影響粒子的沉降速度，而且也影響造粒塔排放的尿素粉塵量。由於化學反應過程、噴頭噴射及不正常操作狀態等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，粉塵主要以CO（NH2）2為主，其損失價值和對環境的汙染非常嚴重。現有裝置主要依靠噴淋方式回收尿素粉塵。

二、

粉塵控制方法

根據粉塵形成原理可知，粉塵去除可分兩部分進行，一種是產生處理，主要透過尿素塔及尿素製備工藝自身控制，另一種尿素塔出口處理。

1。產生處理，由企業自身完善

1）合理控制尿素塔流速並控制偏流

2）控制尿素溶液溫度及遊離氨含量等

2。 尿素塔出口除塵處理

在生產過程中無論如何處理，均不能實現塵的有效控制，因此需要額外增加除塵裝置進行處理。

山東明晟環保科技有限公司採用強制噴淋+強制通風+酸性迴圈技術，有效除去逃逸的尿素顆粒。既能除塵又能保證尿素塔出口的負壓值，不影響造粒塔阻力。相比較傳統的噴淋，具有噴淋覆蓋面積大，除霧除塵裝置多，除塵效果強，不影響原有負壓值等特點。

在改裝方式上，可以針對現有裝置的現狀及停車時間，採用不同的改造方式，如新增，改造（原有噴淋基礎上改造，需要停車），整體式安裝（應對改造停車要求時間短）等方式。

新式造粒塔除塵裝置可以實現迴圈自動控制，通風阻力不超過200Pa，電耗不超過230kwh，同時能夠選配酸性迴圈技術。