冬天，電廠是如何防凍、防凝的？

作者：由新華能源發表于攝影時間：2022-08-24

電廠冬季防凍、防凝工作是確保安全生產的主要手段，為嚴防一切凍凝事故的發生，根據裝置特點防凍防凝工作也應按照“以防為主，以消為輔”的方針進行。加強對易凍、易凝物品的收、送，使用與管理，按基本方法提前進行預防，依據規定認真進行檢查，合理處理凍堵問題，達到保證安全生產的目的。

一、防凍方法

電廠常見的防凍、防凝方法有排空、保溫、伴熱、迴圈等方法，冬季防凍、防凝應根據裝置、管線執行狀態，結合往年防凍過程中出現的問題及經驗，採取其中的一種或多種方法。

1、排空。排空防凍、防凝方法大致分為三類：

一是地面間歇執行或長期不用的裝置、管線排空處理，可按照下列步驟進行排空處理：

（1）關閉相關閥門，必要時加上盲板，防止閥門內漏；

（2）開啟高點排氣閥、低點排淨閥，排空裝置內的物料；

（3）用氮氣吹掃、置換殘存物料；

（4）常開低點排淨閥，並定期檢查。

二是地下閥門井內的設施、管線排空，主要是無伴熱的消防設施（如水炮、消防栓），從閥門井內關閉根部閥，透過排淨閥排空閥門上部的水，並保持排淨閥常開，消防炮頭向下。

三是臨時使用的裝置、管線或軟管，用完後及時排空管內介質，用氮氣吹掃乾淨；有條件的話，可以將其放置在保溫廠房內。

2、保溫。從防凍角度考慮，電廠保溫主要涉及以下三個方面：

一是裝置、管線及其附件加保溫棉隔熱，入冬前應結合往年出現的問題，對此項工作應仔細排查並進行完善，尤其注意沒有伴熱，僅靠物料溫度進行防凍的裝置、管線末端、盲端及現場壓力錶的保溫，保證保溫到位。

二是廠房等室內空間密閉保暖，檢查確認廠房門窗、門簾是否完好，及時投用廠房內的暖氣。

三是地下閥門井密封保暖，對於閥門井，採用塑膠布提前做好密閉工作，必要時採取保溫措施。

3、伴熱。就冬季防凍而言，常見的伴熱介質有熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱。熱水伴熱適用於在操作溫度不高或不能採用高溫伴熱介質的條件下。蒸汽伴熱一般用於管內介質的操作溫度小於150℃的伴熱。

電伴熱不但適用於蒸汽伴熱的各種情況而且適用於熱敏性介質管道，能有效的進行溫度控制，防止管道溫度過熱，適用於分散或遠離供氣點的管道或裝置以及無規則外形的裝置的伴熱。

伴熱介質的選擇應結合物料性質、指標要求、施工難度、執行成本等方面進行選擇，並按照規範進行施工，在達到防凍、防凝目的的同時，避免出現新的問題。

4、迴圈。採取迴圈防凍、防凝的方法主要用於間歇執行或長期不用的裝置、管線，且沒有采取上述方法（排空、保溫、伴熱）進行防凍，或者是採取上述方法無法滿足防凍要求。該方法大致分為四種方式：

一是透過執行裝置出口物料迴流至備用裝置入口進行迴圈，該方式常用於備用動裝置防凍、防凝，如透過泵出口單項閥旁通管線，或者是透過單項閥閥芯開孔的辦法。

二是透過裝置入口管線跨接至裝置出口管線，該方式常用於停用的換熱進出、口管線防凍，在換熱器的進口閥前及出口閥後連線管徑較小管線，保持進、出管線介質進行迴圈。

三是按照正常執行模式少量迴圈，一般儘量關小備用裝置的出口閥門，減少介質迴圈量，滿足防凍要求即可。

四是少量介質連續或間斷外排，此種方式主要針對無法建立迴圈管線末端進行防凍，如軟管站，儲罐脫水管線及閥門，蒸汽管線低點排淨閥，洗眼器等。

二、防凍檢查

防凍檢查是冬季防凍工作的一個極其重要環節，定期進行防凍檢查，可以及時發現、處理防凍過程中出現的問題，有效避免凍堵問題的進一步擴大。防凍檢查主要是檢查防凍、防凝工作的效果，查漏補缺，進一步完善防凍、防凝工作。主要檢查內容及其方法如下：

1、蒸汽伴熱管線定期檢查疏水器疏水情況，發現疏水不正常的及時進行排查處理，無法直接檢視疏水情況的（如集中至疏水回收站），可用測溫槍或手點觸疏水閥閥體（保溫時需預留出檢測孔），檢查一般要求溫度要30℃以上或有燙熱感覺為正常，有時感觸的溫熱情況並不一定確認疏水正常，尤其針對集中至疏水回收站情況，因附近正常疏水管線導熱，往往會誤導檢查判斷。

2、熱水伴熱，有水流指示計的檢查水流情況，或則用測溫槍、手點觸電伴熱帶預留檢查位置，檢查電伴熱熱帶溫度是否正常；伴熱熱水管線集中回收時，也應根據經驗避免因附件正常熱水管線導熱干擾，影響檢查判斷。

3、有溫度指示的電伴熱不僅要定期檢查溫度指示值，而且還需要用測溫槍或手點觸電伴熱帶預留檢查位置，以防止溫度指示不準，保證電伴熱熱帶溫度正常，無溫度指示的電伴熱更應該檢測溫度。

4、密閉廠房應設定有溫度表，定期檢查門窗密封及暖氣溫度情況，根據室內溫度調整室內暖氣量；閥門井檢查其保溫密封情況，必要時監測其內溫度。

5、定期檢查排空的裝置及管線低點是否有物料流出及凍堵情況，或用扳手敲擊管線進行判斷，若發現凍堵及時排查物料來源，並進行相應的處理。

6、定期檢查裝置及管線防凍迴圈跨線，有水流指示計或視鏡的，觀察指示情況是否正常；無有水流指示計或視鏡用測溫槍或手點觸裝置本體或相關防凍跨線，透過溫度進行判斷，難以透過溫度判斷的，也可用聽棒判斷裝置或管線物料流動情況。對於採取少量外排迴圈防凍的物料，定期檢查外排量是否正常。

7、儀表伴熱，定期檢查儀表伴熱箱密封情況及其內的溫度情況，同時根據伴熱方式，按照上述辦法檢查儀表伴熱；另外，可以透過現場及遠傳儀表進行對比，參考正常儀表指示值進行判斷儀表是否凍堵。

8、無論是長期用，還是備用的動裝置，應定期進行盤車，提前發現裝置是否出現凍、堵情況；無法盤車的裝置（如遮蔽泵），除做好防凍迴圈檢查外，啟動時應先進行點式，對易凍部位（如遮蔽泵後座）進行測溫，正常後再進行啟動。

9、氣（汽）路管線末端排淨閥、U型彎低點排淨閥、軟管站閥門等，保持適度開度或定期進行排水檢查，避免物料在低點累計，導致管線凍堵。

10、針對儀表氣，除對主管線末端、低點定期排水外，還應檢測其內水含量，避免帶水量在儀表內累計結凍，導致儀表調節失靈。

11、定期檢查排淨的消耗設施出水口，低點排淨閥處是否有水流出或出現凍堵情況，發現問題及時進行疏通，並確認其根部閥是否關嚴。

12、定期檢查系統放空、呼吸排放口，如儲罐呼吸閥及阻火器，緊急放空洩壓口，空壓機放空口，鍋爐安全閥放空口，保證其放空口暢通。

13、定期檢查室外風機入口防護網、濾網，電機等裝置冷卻散熱風扇入口防護網是否有凍堵現象，如該裝置周圍存在蒸汽排放或遇到下雪天氣，容易出現堵塞。

14、定期檢查室外水封槽或液封罐內液體是否凍堵，發現異常及時處理，保證其應有的功能。

15、如遇大幅度降溫，或者是夜晚，應加強檢查，根據氣溫調整伴熱量，廠房暖氣量，防凍迴圈量，不能一勞永逸，避免出現凍堵情況。

三、凍堵處理

在處解凍過程中還應結合具體情況進行處理，一般來說，對於凍堵的裝置較小，管線較短，儀表，閥門等，可直接用蒸汽吹掃凍堵表面進行化解，有保溫的需事先解開保溫；若凍堵的裝置較大，管線較長，常採用鋪設臨時伴熱（如用金屬軟管）並保溫的辦法，緩慢進行解凍。若凍堵的裝置、管線、儀表，閥門方便拆走，可以視情況將其拆走放置在溫度較高的室內進行解凍。

為避免在處理凍堵過程中出現有毒有害氣體、液體噴出傷人或引起爆炸等安全事故，在處理過程中需要注意以下幾點：

一是檢查凍堵裝置、管線及閥門有無開裂破損現象以及閥門開關狀態；

二是要處理前對相關係統做好隔離；

三是操作要緩慢，用低溫蒸汽慢慢化解，防止突然受熱損壞凍堵裝置、管線及閥門；

四是考慮在解凍過程突然疏通後對儀表及工藝狀況的影響，提前做好應對措施。

四、其他事項

1、結合往年的防凍經驗，處理好出現的防凍問題，備好防凍物質，如保溫材料、疏水閥，金軟管，臨時接頭，防凍手套等。

2、未雨綢繆，入冬前提前投用、檢查各種防凍措施，為處理防凍問題提供足夠的時間，避免突然降溫導致防凍措施無法落實。

3、及時調整伴熱量，既要滿足防凍的需要，又要避免伴熱量過大造成的浪費、工藝指標超標、儀表指示不準等。

4、有伴熱的物料管線，要有膨脹方向，避免物料加熱膨脹導致裝置或管線出現憋壓的情況，有壓力錶的，注意監控其壓力。

5、物料管線在執行流動狀態，伴熱管線與其所伴熱的物料管線相互伴熱，若管線內的物料停止流動，應重點檢查，適當調大伴熱量。

6、洗眼器伴熱溫度合適，應避免伴熱溫度過高導致應急情況使用出現新的傷害。