關於工業CT，看這一篇就夠了

工業CT，即工業計算機斷層成像技術，被譽為”最佳無損檢測手段“。基於CT的缺陷分析如今已被廣泛應用，如鑄件、塑膠零件和BGAs。快速、準確、直觀的查詢到產品的內部缺陷（缺陷型別、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏鬆、夾雜等缺陷，並進行分析，找到出現缺陷的根本原因，從而提高產品效能，延長產品使用壽命。

工業CT的主要技術特點：

1、工業CT給出試件的斷層掃描影象，從影象上可以直觀地看到檢測目標細節的空間位置、 形狀大小，目標不受周圍細節特徵的遮擋，影象容易識別和理解。

2、工業CT具有突出的密度分辨能力，高質量的CT影象可達0。1％甚至更小，比常規射線技術高一個數量級。

3、工業CT採用高效能探測器，動態範圍可達1萬以上，膠片照相動態範圍一般為200～1000，影象增強器的動態範圍一般可達 500～2000。

4、工業CT影象是數字化的結果，從中可直接給出畫素值，尺寸甚至密度等物理資訊，數字化的影象便於儲存、傳輸、分析和處理。

高能工業CT是指系統中X射線源的能量超過1MeV，這種高能量的X射線是透過加速器（如迴旋加速器、感應直線加速器、射頻直線加速器等）產生。高能工業CT技術主要用來檢測幾何尺寸較大、密度較高、具有較高價值的工件。例如固體火箭發動機中高能固體燃料等。

CT系統的主要功能：

UNCT系列X射線實時成像檢測系統是日聯科技主推的一款工業CT檢測系統，該系統不僅能精確再現被檢工件的CT斷層掃描影象及三維立體圖形，同時擁有二維實時成像功能。工業CT檢測系統的檢測影象能清晰、準確、直觀的展示被檢工件的內部結構、組成、材質及缺陷狀況，並以資料形式反映出缺陷的位置、大小、所佔比例，甚至產品尺寸的引數等。

UNCT檢測系統具備先進的核心繫統配置、精密的機械設計與運動控制、優異的影象處理技術，是一款涉及多個學科領域的技術密集型高科技檢測系統，屬於X射線無損檢測領域的高階檢測裝置。UNCT檢測系統採用標準模組化設計，具有高整合性。多標準、多配置可選，根據不同的檢測需求可快速實現檢測系統的升級及擴充套件。該系統的輻射防護能力符合國內外最新的輻射安全防護標準，輻射安全可靠性高，可安裝於生產車間、實驗室、檢測室的任何地方。

工業錐束加速器CT採用高能加速器作為射線源，配置大面積平板探測器，檢測速度快，穿透力強，產品廣泛應用於航天、航空、軍工、機械、鑄造等行業的無損檢測；

主要功能引數：

孔隙率分析、尺寸測量；

設計件/實物比較，壁厚分析、幾何造型修正、三維座標測量、泡沫/粉末結構分析、纖維符合材料分析；（選配）

射線源配置：2-9Mev電子直線加速器；（可選）

探測器配置：採用面陣探測器/線陣探測器，成像面積430*430mm及以下可選；

空間解析度：≥2。5lp/mm（不同配置，解析度不一樣，可選配）；

掃描方式：錐束掃描；