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仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

作者:由 化纖全知 發表于 繪畫時間:2022-05-04

一、仿兔毛紗的特性和差異分析

R70/N30 28支2股仿兔毛包芯紗(粘膠70%/錦綸30%包DTY包芯紗),具有外包纖維透氣性好,吸溼性好,不易起靜電,不起毛球,不易熔融,易於染色,手感柔軟的特性,又具有芯紗纖維強度高,彈性好,定型好,耐磨耐酸耐鹼等特點,適紡範圍廣,成紗強力高,條幹均勻,毛羽少,而且可用於優質纖維包纏廉價纖維,降低成本,可紡效能好。

仿兔毛紗採取的是多組分纖維混紡,主要是1。33dtex38mm粘膠,1。56dtex38mm錦綸,8。9dtex38mm錦綸,同時回用部分含氨綸絲切斷的回花,這些纖維原料細度差異大、回潮差異大、效能差異大、導電效能差異大,在梳棉梳理過程中,容易出現一系列的問題,影響生產和質量(纖維效能對比見表1)。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

表中分析:錦綸作為合成纖維,一般回潮率低,吸溼效能差,質量比電阻在1014以上,在加工過程中易產生靜電,給紡紗帶來很大的難度。粘膠的溼強小於幹強,在梳理過程中容易造成纖維損傷。

具體生產中出現:一些纖維熔塊粘纏針布、繞錫林、蓋板嵌花、靜電纖維落網、管道堵塞、道夫嵌雜等問題,影響生產中的質量和產量。

二、仿兔毛紗梳理過程中異常問題的原因分析和控制

1、仿兔毛紗梳理過程中異常問題的原因分析

纖維熔塊粘纏針布

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡,在梳理過程中由於錦綸的比電阻大於1010,在梳理過程很容易產生靜電且不易消除,一般在梳理前進行預處理,加抗靜電劑提高其適紡效能。

在加入靜電劑時,如果其加溼不勻,或者加入的水過多過少時,都會造成纖維在梳理過程中的熔塊纏繞。過少時,產生靜電,造成纖維積聚在梳理區形成纖維間相互擠壓造成熔塊嵌雜繞錫林,嵌入蓋板等;加靜電劑水過多時,也容易造成纖維溼度過大,損傷纖維,造成繞錫林。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

錫林負載過重停機

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,由於針布選配不當,容易出現針面負荷過重的問題,纖維在錫林蓋板梳理區轉移不暢,纏繞在錫林或者積聚蓋板針面上,轉移不及時最終梳理負荷加重,造成過載停機。

錫林道夫牆板飛花

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,由於纖維細度差異大,在車間相對溼度控制不當偏小時,或者錫林速度過高時,纖維受錫林附面層氣流運動影響,容易向錫林道夫牆板飛散,造成錫林刺輥三角區,錫林道夫三角區等處飛花,影響管理和質量。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

梳理效果差纖維損傷大

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,如針布選配不當或者工藝設計不當時會造成纖維損傷或者梳理效果差。針布選配不當,容易纏繞針布,此時一般採取放大隔距的措施,最終造成梳理效果差;如果工藝設計時,為提高梳理質量採用較小的梳理隔距,如前後固定蓋板-錫林隔距偏小,同樣會造成纖維損傷或者梳理效果差。

棉箱堵管道

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,棉箱以及清梳聯管道經常發生堵塞現象,主要原因是:錦綸纖維加溼或者靜電劑配置不當,造成管道內油劑或者靜電劑殘留在管道內,造成管道堵塞。

靜電纖維落網

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,回用回花時,回花內的滌綸長絲等會增加靜電產生的機率,產生靜電時會出現道夫三角區纖維落網,軋輥輸出棉網時棉網兩側破邊落網,部分中間出現破洞,影響斷頭和成網效果。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

2、仿兔毛紗梳理過程中異常問題的控制措施

合理針布選配提高適紡效能

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,為提高適紡效能,減少靜電防止纏繞、防止針面負荷過重的現象,針布選配一般採用錫林適度密,蓋板大角度勻密植針,道夫橫紋,刺輥減少齒密的選配原則。

表中分析:錫林針布選配,角度適度增大,提高對纖維的釋放效能,減少靜電的產生;蓋板針布選用勻密型的MCB系列,同時把角度加大,提高蓋板與錫林間的轉移率,同時降低蓋板花的落率,減少針面負荷;道夫為減少落網,增加側面橫紋,提高對纖維網的控制能力;刺輥密度適度減少,減少對纖維的損傷。

合理工藝設計減少纖維損傷穩定質量

仿兔毛紗粘膠、錦綸纖維混紡時,為控制纖維飛散和纖維損傷等一些的問題,錫林刺輥速度偏低掌握,減少氣流附面層的影響,各部梳理隔距在針布合理選配的基礎上適度放大,減少對纖維的損傷。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

合理錦綸前處理抗靜電劑和纖維以及水的比例

表中分析:錫林速度降低在300r/min,減少了錫林附面層氣流的厚度,減少了飛花,同時降低了靜電產生的機率;刺輥速度降低減少了纖維損傷,同時減少了後部氣流的擴散造成的飛花。各部隔距放大,減少纖維間的接觸,減少了靜電。同時前後上下罩板重點控制附面層氣流的厚度,減少纖維飛散。

錦綸由於比電阻大,梳理過程中易產生靜電且不易消散,因此一般採用加抗靜電劑的方法,在纖維表面上形成連續的水膜,使帶電離子在水膜上泳移,減少因摩擦所產生的靜電荷積聚,從而降低纖維表面電阻,增加導電作用。具體錦綸的前處理工藝配置為:抗靜電劑與水的比例為1:5,纖維與抗靜電劑的比例為3kg/1000kg;過大,造成管道堵塞,過小靜電產生的機率大。

加強管理控制回花使用

仿兔毛紗的回花回用,是降低成本的主要措施之一。由於回花中的原料成分比較複雜,既有滌綸長絲、粘膠纖維、錦綸纖維,因此要根據實際情況回用回花,做到減少纖維損傷和梳理質量兼顧,一般控制在10%以內。

加強溫溼度管理減少靜電防止管道堵塞

合理控制溫溼度是減少仿兔毛紗梳理靜電產生和梳理質量穩定的關鍵,因此要合理控制。開清棉的相對溼度控制在65%-70%之間,兼顧靜電和管道堵塞;梳棉工序的相對溼度在70-75%,過小,三角區飛花落網,過大棉網下垂,生活難做。

合理選配附加梳理器材增加梳理效果

附加梳理器材是提高梳理效果的有效保證,特別是固定蓋板和棉網清潔器,能夠有效提高預分梳和整理纖維的效果,加大細小雜質和短絨的排除。但是在仿兔毛紗的梳理過程中,纖維中的含雜很少,因此需要梳理加強,不需要排雜,一般在附加分梳器材方面,後部棉網清潔器一般去除不用,改用固定蓋板加強分梳,提高梳理效果為主。

合理設計後部喂入通道寬度減少纖維網斷邊

仿兔毛紗梳理過程中,由於纖維的回潮率較大、同時抗靜電劑等容易造成邊纖維梳理擴散,輸出時棉網破邊、梳理時牆板飛花,因此在後部縮小棉網的喂入寬度,能夠有效降低這一問題的出現。一般將棉網的喂入寬度有1000mm縮小到900mm以下,能夠有效預防棉網破邊。

3、結語

仿兔毛紗因其纖維效能不同梳理過程中,容易出現纖維熔塊粘纏針布、繞錫林、蓋板嵌花、靜電纖維落網等問題,這些問題主要是針布選配、工藝設計、溫溼度管理不當等造成的;針對這些問題採取合理的針布加大角度提高釋放纖維效能,工藝降低速度放大隔距減少靜電和纖維損傷,溫溼度管理控制在合理區間,附加分梳器材多梳少排等措施,能夠有效控制這些異常問題的出現,保證梳理和質量效果。

仿兔毛紗梳理異常問題的原因分析及控制

標簽: 纖維  梳理  錫林  兔毛  靜電