如何提高不鏽鋼波紋膨脹節的耐腐蝕性
火焰溫度多少溶解不鏽鋼
如何提高不鏽鋼波紋膨脹節的耐腐蝕性
固溶處理是將合金加熱到高溫單相區並堅持恆溫，使剩下相徹底溶解在固溶體中，然後敏捷冷卻得到過豐滿固溶體的一種熱處理工藝。
鋼襯波紋管補償器，不鏽鋼金屬膨脹節，金屬波紋補償器，波紋管金屬伸縮器
由於操作程序與淬火類似，故又稱“固溶淬火”。適用於以固溶體為基體，溶解度隨溫度改動的合金。首先，將合金加熱到溶解度曲線上方和實線下方的恰當溫度一定時間，使二相溶解到固溶體中。然後在水或其它介質中快速冷卻，以剋制二相再沉澱，得到室溫下過豐滿固溶體或高溫下純固溶體。由於它在熱力學上處於亞穩狀態，在恰當的溫度或應力條件下，會產生脫溶或其它轉變。一般歸於準備熱處理，其作用是為後續熱處理準備條件。
波紋管的成形程序是其母材產生較大塑性變形的程序，使結構材料（一般為奧氏體不鏽鋼）在塑性範圍內裝卸。因此，結構材料的功用（主要是屈服強度）產生了很大的改動，這便是所謂的硬化現象。一般情況下，波紋管成型後的屈服強度會前進一倍。
18-8系列不鏽鋼波紋管具有傑出的成形性、高疲乏強度、高溫強度和耐腐蝕性，但在波紋管制作中得到了廣泛的運用，運用十分成功。但一起也發現18-8系列不鏽鋼由於應力腐蝕或晶體腐蝕引起的損害仍然是一個大問題。為了克服上述兩種腐蝕，常用的辦法有兩種：選用新的高鎳波紋管材料（如Incoloy800、Inconel625等）或對成形波紋管進行固溶處理。結果表明，固溶處理後的波紋管材料晶粒纖細，結構單一，可以消除成形壓力，前進耐蝕性。固溶處理後，應進行酸洗和鈍化。固溶處理後的波紋管具有以下特色
1） 固溶處理後，波紋管的初始彈性剛度改動不大，但其彈性工作範圍顯著小於成形波紋管。這種差異有助於前進管架的應力。
2） 固溶處理後波紋管的承壓才幹大大下降，僅為成形波紋管的一半左右。因此，在波紋管的規劃中，有必要增加波紋管的厚度，以確保波紋管的柱穩定性和平面穩定性。
3） 固溶處理對波紋管的疲乏壽數影響不大。只要充分考慮波紋管承壓才幹的下降，成形波紋管疲乏壽數核算公式可用於核算固溶體波紋管的疲乏壽數。4） 固溶處理只能消除波紋管焊接程序中產生的剩下應力，但不能消除波紋管吸收位移時因變形引起的部分應力。因此，不能用固溶處理的辦法來消除波紋管的應力腐蝕。
