甲醇儲罐防腐堵漏方法
眾多化工企業因現場甲醇儲罐腐蝕問題造成的滲漏情況，造成產品的不必要損耗，汙染了環境，同時因積聚的甲醇氣體有易爆炸性，影響甲醇罐的正常儲存功能。因此甲醇儲罐防腐是很有必要的。
甲醇儲罐腐蝕的因素或者說甲醇儲罐防腐的原因？
甲醇腐蝕與甲醇純度和溫度有關，甲醇對碳鋼的腐蝕速率為：0。05mm/年，屬於中等腐蝕；如果是粗醇，主要雜質是水，其它雜質為二甲醚、低階醇、酯、酮、烷烴、甲酸、甲酸甲酯和醛等。國內生產的粗甲醇中，醇含量為78％-96％，水分含量相差近20％，溫度越高對裝置腐蝕越嚴重，此時應按設計要求溫度維持在75℃以下使用，碳鋼裝置也沒問題，如果超過100℃，裝置腐蝕會很嚴重。不鏽鋼材質對原料中鹵族元素（Cl。F）要求很嚴格，因為鹵族元素對不鏽鋼在任何溫度條件下都具有腐蝕作用。甲醇的吸水性使之在貯存過程中含有少量水分，同時受到空氣的氧化或細菌發酵也會產生少量的有機酸，也會使甲醇在貯存過程中腐蝕性會逐漸增大，影響甲醇的顏色及品質等。
甲醇儲罐防腐堵漏方法
因此，為了更好的保證甲醇的品質並且安全使用甲醇，我們建議無論是粗甲醇還是精甲醇儲罐，正確的甲醇儲罐防腐是可以起到良好的效果的。想要快速恢復正常生產，從安全性、經濟性等角度考慮，現場可採用索雷CMI重防腐塗層材料進行防腐、補漏。
索雷CMI重防腐塗層材料是一種高官能度雙組分熱固性聚合物塗層。固化後形成的高交聯結構與其它塗層有根本不同，塗層展現了傑出 產品效能和超強防腐能力。該材料已經承受了極大的應力和極端的化學品腐蝕和磨蝕超過10年以上。塗層透過應用已經證明，在全球範圍最艱苦的工作條件下，從最具腐蝕性 的貨物及在低於冰點的溫度處理熱管線腐蝕問題，都取得了成功業績，代表了耐腐蝕聚合物技術的一個質的飛躍塗料。
根據我們在化工行業和製藥行業各類儲罐滲漏、防腐保護的修復經驗認為，該塗層材料具有較高的粘接性、良好的工藝性，固化後收縮性小，穩定性高，耐介質性好同時具有良好的物理機械效能，並且施工工藝簡單。
