拋光磨料的選擇和使用參考

機械方法進行工件的表面研磨拋光處理，已在機械零配件、日用五金、電子、儀器、儀表、交通工具零部件等等許多行業運用，機械化研磨拋光對有色金屬、非金屬、塑膠、陶瓷等工件的表面光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、除氧化皮、精拋光等起到了顯著的效果。隨著機械研磨拋光技術的不斷髮展和創新，研磨拋光機和拋光研磨材料的需求量在不斷擴大，呈現供不應求的態勢。

機械研磨拋光省時、省力、省成本這是它的最大特點，並且在質量上能有效大提高，所以，研磨拋光機的使用量在不斷地增長。研磨拋光機在進行工件的表面處理時，操作簡單方便，對工件表面的研磨拋光處理效果好。我們可以簡單介紹一下研磨拋光機的操作方法：研磨拋光機在對工件進行研磨拋光時，只需將研磨拋光磨料（如棕剛玉、高鋁瓷、高頻瓷或鋯珠、鋼球等）放入研磨拋光機工作槽或桶中，放入需處理的工件，再加入適量的研磨助劑，研磨助劑為拋光研磨液、研磨光亮劑、清潔劑等等，視工件處理的情況，確定加入哪一種研磨助劑。開啟研磨拋光機，隨著研磨拋光機的運轉所產生的動力，使拋光磨料和工件之間產生研磨，這個研磨過程使得工件表面的去毛刺、飛邊、氧化皮等得以去除，並達到工件表面光亮。

在工件的表面研磨拋光處理時，因為工件材質的不同，形狀的不同，拋光環節的不同，所以在使用中也有不同。去毛刺時選擇磨削力好的拋光磨料，表面精拋光時選擇光滑些的拋光磨料，這是研磨拋光的基本常識。所以要掌握研磨材料的搭配，研磨材料的選擇要符合工件的特點，如拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等，如感覺拿不定主意，可諮詢研磨材料生產廠家，他們會給予技術支援。

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