有機矽耐高溫漆的施工工藝

有機矽耐高溫漆的施工工藝

有機矽耐高溫漆是最常用的耐高溫漆品種，但它也分為很多種類，應用的情況也分為多種，目前有機矽耐高溫漆還沒有出現一種可以通用於全部塗裝領域，並且經濟實惠的品種。選用有機矽耐高溫漆時，要從耐熱溫度、使用環境、機械效能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。

耐高溫漆的選用

1、耐熱溫度：

耐熱溫度，不僅要考慮的最高溫度，還要考慮的經常溫度，是否冷熱交替、是否溼熱。

選用有機矽耐高溫漆的原則是：使用的最高溫度，不超過有機矽耐高溫漆的最高溫度，使用的經常溫度，應該高於150℃。

2、使用環境：

油漆使用的環境，大多具體情況具體分析：

例如：摩托車、汽車排氣管消音器，要求耐磨、耐溫變、硬度高，耐候效能好。

焚燒爐、煙囪外壁：要求耐候效能好，耐酸性氣體，耐酸雨，附著力優異。

船用有機矽耐高溫漆：通常要求耐鹽霧性，用於室內、船艙的裝置等，不要求耐候性，但要求耐溼熱。

烤煙機內壁塗料：要求環保效能好，耐溼熱效能優異。

3、對機械效能的要求：

油漆的機械效能指的是附著力、硬度、韌性等基本效能。有機矽耐高溫漆的機械效能包括在高溫狀態下的機械效能，常溫狀態的機械效能，冷熱交替之後的機械效能等。

4、對顏色外觀的要求：

有機矽耐高溫漆的顏色受到原料的限制，溫度越高，可做的顏色就越少。其中銀色（鋁粉有機矽耐高溫漆）和黑色是最基本的兩種顏色，多高溫度都可以。其他顏色如紅、黃、藍、綠等，就受到品種和耐熱溫度的限制。

有機矽耐高溫漆光澤，通常面漆為半光或啞光。有機矽耐高溫漆光澤不高，是因為隨著溫度的升高，有機物會分解，分解之後的產物與顏料、基層發生化學反應，生成牢固的無機塗層。而光澤主要是有機樹脂維持的。

5、重腐蝕環境的有機矽耐高溫漆：

煙氣腐蝕、熱油腐蝕，高熱的酸鹼性、氧化性氣體、液體腐蝕等工況，都需要加以區別對待。

有機矽漆在耐候、耐熱效能方面優異，戶外使用，推薦選用有機矽樹脂含量高的品種。

正確的塗裝

有機矽耐高溫漆的塗裝，分為以下幾個階段：

1、底材的處理：

新的裝置，通常在常溫，可以採用常規的噴砂、動力除鏽等手段。

舊的裝置維護：一些不能停工的裝置設施，如需要施工有機矽耐高溫漆，則需要對底層分析，儘可能去除鬆動的塗層和浮鏽。

2、有機矽耐高溫漆的塗裝：

依據油漆的品種不同，採用廠家推薦的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟廠家聯絡。包括且不限於：無氣噴塗、有氣噴塗、刷塗、輥塗、靜電噴塗、浸塗等方式。

油漆的厚度要符合規範。有機矽耐高溫漆通常不做過厚的塗層，依據品種不同，一道在20-35μm左右。通常底面兩道共40-70μm。油漆的總厚度，不應該低於最低厚度和高於最高厚度。此處的最高厚度，通常包含了舊漆膜的厚度。

3、油漆的乾燥：

有機矽耐高溫漆依據種類不同，乾燥過程有以下幾種：

1。常溫可實幹，但需要高溫才可達到最佳的漆膜效能。

2。常溫不可幹，需要高溫烘乾之後，漆膜達到最佳效能。

3。 常溫可表幹，實幹需要高溫烘烤。

不同油漆區別對待，常溫下不能實幹的油漆，要儘快烘乾。常溫下可以實幹的油漆，噴塗完畢後，若中長期不在高溫下使用，建議向廠家諮詢是否需要其他防腐措施。

4、施工和乾燥的環境條件：

溫 度：（底材溫度）2-40℃。部分品種可以高溫施工。

溼度：<80%。

選用有機矽耐高溫漆時，儘量告知耐熱溫度、使用環境、機械效能、顏色外觀、防腐要求，預期採用的塗裝工藝和乾燥方式，以便廠家為您推薦最合理的耐高溫漆塗裝方案。