管道坡口機如何選型？需要注意這些事項

管道坡口主要用於新建或維搶維管道時進行管道承插和焊接用的管道工程中需要對介面處進行加工打磨而形成的一個斜坡。坡口加工主要由機械加工和手工氣割以及坡口火焰切割等方式，可以加工Y形及V形坡口，很大程度上降低了工程中的人工成本，節省了物料，提高了勞動效率。

火焰坡口機

裝置主要是應用丙烷和氧氣的充分燃燒的劇烈的化學反應所產生的熱來熔解材料同時使用氣流進行切割的方式。

該工藝使用程式設計的方式進行計算控制，實現物料的坡口批次加工和固定化的程式，節省一定的人工並能實現自動起始坡口控制，自動化水平較高。坡口表面較光滑，程式設計控制得好，可不形成多瘤，坡口表面氧化皮易於清理打磨。

使用該裝置需要對每批物料進行程式設計，時間較長，如遇一批形狀並不規則和不同管徑的管道來切割，會增加更多的時間來應對。尤其是起刀前對物料要進行預熱才能切入，而且容易形成多瘤現象。也存在過燒導致起槍點或原管道焊點造成塌陷。

因這種使用火焰進行管道坡口加工，不適合天然氣、石油等在運的管道上使用。行走時因使用程式設計，對管道的凹陷和凸起處加工存在嚴重的過燒和坡口不均勻現象。因此，這種裝置適合批次的物料加工，並不適合搶修搶險的管道施工現場使用。

2。手工氣割坡口裝置 裝置簡單便攜，對於形狀不規則的曲線坡口易於操作，生產成本低。氣割表面質量較低，容易出現熔渣，鋸齒、不易休磨和清理。前期的切割成本較低，後期的打磨和處理的成本較高，容易出現氧化皮，影響後續焊接質量。

3。環繞式坡口機 裝置在管道圓率比較理想的狀態下，坡口切削平整和光滑。由於使用了切削的原理進行對管道坡口作業，因此，使用時噪音低、動力源比較靈活，可以使用電機、液壓等方式進行驅動。能夠實現機械冷切削功能，不影響管道材質的變化。

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大口徑（DN500以上）管道的坡口裝置，體積和重量龐大，成本也隨之水漲船高。在非對稱及圓率較小的管道上進行坡口時，容易夾刀，造成無法實現自動坡口，人工成本和刀具磨損的成本較大。較沉的重量也對管道極易造成物理應力，對在運管道的支撐和安全生產造成威脅。內部由齒輪傳動，雖然適當的提高了精度，但對管道坡口的環境有比較高的要求，裝置在泥沙以及灰塵和鐵屑等複雜條件下，故障率較高。

要保持其刀軌的圓度才能正確地進行坡口，刀架稍有變形就會引起震動，並造成坡口表面規則的細絲拉紋，需要後期工人的整理才能有效使用。

防爆管道切割機

4。自爬式液壓切管機 自爬式液壓切管機是一種適合不鏽鋼管在內的合金鋼管的切割坡口裝置，屬於防爆冷切割的機械裝置技術領域。它不僅解決了現有技術中不鏽鋼管切割機自動化程度低而且粉塵大等技術問題，而且對於較大和複雜的不鏽鋼管，為減少下貝氏體的轉變溫度和析出二次碳化物，使用較緩和切割速度及較低的切割溫度的情況下，實現對不鏽鋼管道的全自動切割。防爆冷切割後的不鏽鋼管道表裡的物理特性與切割前保持一致，且切割後表面光滑無毛刺。

市面上所售自爬式液壓切管機具有體積小和便攜的特點，使用普通SUV就可以裝下液壓泵站和切管機，整機重量不超過40kg，切割範圍廣，可切割200mm至3米的不鏽鋼管道。切割後可實現切割坡口一次完成，並且切口完全重合。因此，在進行大口徑不鏽鋼管道切割作業時，一人可實現單獨操作。

注意：在進行不鏽鋼管道切割時，為了避免出現刀刃由於溫度過高而降低硬度，失去切削效能而迅速磨損的情況，應當使用不鏽鋼管道專用切割刀片。

不鏽鋼管道切割方法有很多，依據成本和環境要求來找出適合該專案的切割方法，從而加強在營管道的搶修維作業的適宜性和靈活性。

原標題：管道坡口機的選型