振邦課堂||砂石應用中的這些問題你必須要了解！

01、

如何控制機制砂砂石骨料粒度？

在市場的不斷髮展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由於砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，為了能夠生產出符合建築用砂規格的砂石產品，我們需要注意以上問題。下面小編為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質的問題。這些問題在一定程度上影響了制砂生產線的進度，該如何解決這些問題才是關鍵。鐵器進入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機卡車現象，應該解決控制粒度和除鐵的問題。

控制砂石料生產線的生產粒度，首先在破碎入口處，安裝600mm×600mm的格篩，進行有效控制。控制了粒度，就會減小鄂破的承受力，可以有效的保護顎式破碎機顎板和防止破碎卡車。另外還在裝置的鄂式破碎機的排料口，安裝除鐵器，有效的解決了問題。只要有效的解決了問題，就能保證裝置耐用性，還可以提高砂石生產線裝置的生產效率和出產量。

不管是路建還是房建，砂石骨料都是最基礎的也是應用最廣泛的原材料，因此砂石生產裝置必將成為推動我國砂石行業發展的一把利器。制砂機經過研究改進，在結構設計上避免了出現這些卡料現象等，一直是制砂場客戶首選的裝置。

02、

粗、細骨料進場要注意哪些事項？

粗骨料主要應控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不得卸車。此外，要按規範要求，按批次檢驗各項指標。

細骨料應控制細度模數、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不卸車。同樣，應按規範要求批次檢驗。

03、

細骨料為什麼要控制在5-25mm？

粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如，泵送高度＜50m時，粗骨料最大粒徑與輸送管徑比≤1：3。而泵送高度為100m時，其比便降至1：5，否則易堵管。

04、

為什麼要控制粗骨料針片狀含量？

當針片狀含量高時，針狀粗骨料抗折強度比較低，且粗骨料間粘結強度下降，因而致使混凝土強度下降。對於預拌混凝土來說，針片狀含量高，會使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動性下降，同時針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其針片含量≤10%，高強度混凝土要求則更高。

05、

預拌混凝土需要什麼樣的砂子？

預拌混凝土需用中砂，除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規範要求外，還要注意透過0。315mm篩孔的砂不少於15%。這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，並使混凝土保水性差，易泌水。

06、

砂子細會帶來什麼影響？

砂子太細，混凝土需水量上升，而且用細砂配製的混凝土其可泵性、保塑性均極差，混凝土強度會下降，易開裂。

07、

砂含泥量大會帶來什麼影響？

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強度下降，結構易開裂。因此，要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高強混凝土含泥量要求更高。

08、

為什麼要採用一些粒徑小的石子

試驗表明：混凝土中粒徑15~25mm粗骨料周圍介面裂紋寬度為0。1mm左右，裂縫長度為粒徑周長的2/3，介面裂紋與周圍水泥漿中的裂紋連通的較多。而5~10mm粒徑粗骨料混凝土中，介面裂紋寬度較均勻，僅為0。03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。

粒徑大小不同的粗骨料，混凝土硬化後在粒徑下部形成的水囊積聚量也不同，大粒徑粗骨料下部水囊大而多，水囊中的水蒸發後，其下介面形成的介面縫必然比小粒徑的寬，介面強度就低。

09、

為什麼每班都要測定砂石含水率

砂石在預拌混凝土中各有800~1100kg/m3用量，其每1%的含水量就會帶來混凝土中用水量8~11kg的影響。特別是砂子，通常從河中採集，含水率變化較大，如不經常檢測含水率，及時調整攪拌用水量，會造成各盤混凝土坍落度、可泵性、強度的很大波動。

10、

粗骨料級配缺失有何影響？

相對於連續級配的粗骨料而言，粗骨料級配缺失對不同強度等級混凝土的和易性及力學效能都有一定的影響，具體表現在：

（1）粗骨料級配缺失條件下拌制的混凝土，C30、C35及C40的坍落度與擴充套件度較基準連續級配低，C45基本無影響，而C50及C55的坍落度與擴充套件度卻略有增大；

（2）缺失4。75mm～9。5mm的粗骨料拌制的混凝土，C30～C50的強度都略微有所降低，C35強度降低幅度最大，降低6。3%；

（3）缺失9。5mm～16mm的粗骨料級配，C40及C35強度都降低7。5%左右，但C50的強度卻能提高3。9%；

（4）缺失16mm～19mm的粗骨料級配，對C40和C45的強度影響較大，C40強度降低10。3%，C55強度卻提高8。0%；

（5）缺失19mm～26。5mm的粗骨料級配，C40強度降低10。7%，C30強度卻提高6。2%。