3D列印中的紅蠟到底是什麼？

19年過去了，在混沌的2019年3d列印桌面級與列印服務應用市場崛起了一款材料 – 陶瓷紅蠟、陶瓷蠟（俗稱紅蠟料），每個廠家都陸陸續續推出自主研發紅蠟料甚至是水洗紅蠟材料，這到底是什麼對於你我又有何幫助？以下潘叔簡單的來跟大家分享一下，我所知道的陶瓷蠟！

首先我們得知道陶瓷蠟這個名詞是怎麼出現的，2015德國DLP工藝3D列印裝置製造商Envision TEC 公司（以下本文簡稱ET公司）開始針對珠寶市場開發針對性的列印材料，由於珠寶的18道工序的其中某道工序需要使用上失蠟鑄造，為了更好的應用於此市場，該公司推出了最早應用於此的材料 - E-Wax，此後陸陸續續推出了EC3000、PIC100等等的燃盡特性更好的材料。珠寶市場的消費者所使用的3D列印材料與傳統工藝用的蠟珠相同擁有可燃盡的特性，便開始對於3D列印材料俗稱某某蠟、樹脂蠟等等。

那麼說到這裡，跟我們最想知道的陶瓷蠟又有什麼關係呢？一樣的，陶瓷紅蠟也是ET公司所開發針對珠寶市場翻矽膠模具的3D列印材料，型號分別是RC30、70、90等等，真正意義上的針對翻模特性開發出具有耐高溫、耐磨、高硬度、表面銳度高的列印材料，是理想的矽氧烷模塑奈米顆粒填充材料。

以上的由來我們已經瞭解，那我們來談談大家的問題：

Q1：陶瓷蠟是不是蠟？

A1：不是蠟也不可燃盡，陶瓷”蠟”裡頭的蠟就是因為珠寶行業使用者習慣說的詞而已，不具有與蠟相關的意義。

Q2：市場上有哪些紅蠟料？

A2：一般來說可以分為六種，

第一種是ET公司生產的進口材料，價格在2000-3500不等。

第二種是國產公司自行開發生產的含陶瓷粉的紅蠟料，應用在DLP列印裝置上。

第三種是國產公司自行開發生產的不含陶瓷粉的紅蠟料（只是顏色相近），應用在DLP列印裝置上。

第四種是國產公司自行開發生產的不含陶瓷粉的紅蠟料（只是顏色相近），應用在LCD列印裝置上。

第五種是國產公司自行開發生產的不含陶瓷粉的紅蠟料（只是顏色相近），通用在DLP/LCD列印裝置上。

第六種是國產公司自行開發生產的不含陶瓷粉的水洗紅蠟料（只是顏色相近），通用在DLP/LCD列印裝置上，水洗的部份還有分別的，有興趣的可以私下再跟我討論討論。

Q3：嚴格意義上的紅蠟料跟其它材料的區別？

A3：簡單來說的話可以分為兩個部分，有加陶瓷粉跟沒加陶瓷粉的區別。

Q4：承上，有加陶瓷粉跟沒加陶瓷粉的區別在哪裡？

A4：以下回答就暫時不區別DLP與LCD這兩款裝置光源工藝。

有加陶瓷粉：加了陶瓷粉的材料粘度較高，由於陶瓷粉對於顏色的包裹性高

所以顯色度也較好，顯色度這塊可以理解為不同的白色上對於紅色顏料新增上後的表現力。

沒加陶瓷粉：其實就是一般的光敏樹脂，就顏色相近於原本的紅蠟料而已。

Q5：我的LCD裝置可以使用真正的紅蠟料嗎？

A5：不能，原因是由於添加了陶瓷粉之後，材料對於光的能量吸收要求較高，目前設計的LCD裝置上UV光能量不足，若是強行把能量功率提高，首先面臨到的就是裝置上的LCD螢幕壽命會大大的降低，就算散熱做的好也不建議，畢竟現在大多使用的是民用螢幕。

Q6：真正意義上的紅蠟料的為什麼列印起來比LCD一般使用的紅蠟料效果好？

A6：原因在於添加了陶瓷粉之後，材料整體密度較高，會影響表面紋理特徵，陶瓷料會有些許膨脹感，由於這種陶泥紅顏色列印後效果看起來較為飽滿並且整體外觀表現有厚重且具質感，想當然大家對於這型別的材料第一印象就是很好，最後當然就是ET公司這臺裝置本身列印質量本來就高，算是相互影響吧。畢竟DLP跟LCD裝置最大差異就是在銳度上，LCD發展至今在銳度上其實還是越來越好的。

Q7：按上述來看LCD裝置用的紅蠟色材料跟普通一般列印材料就只有顏色上的差異嗎？

A7：沒錯，不過顏色對於3D列印裝置還是有很大的影響，不同的顏色在相同模型與支撐結構、角度打印出來的效果還是不太一樣的。

以DLP與LCD裝置簡單來看：

列印成功率 – 透明色>灰色>膚色>紅蠟色>白與黑。

列印精度 – 紅蠟色>灰色、膚色>白與黑>透明。

列印綜合效果 – 灰色、膚色>紅蠟色>白>黑>透。

希望以上回答能幫助到你，也歡迎有人能指出錯誤的地方並給與正確回答。