數碼顏料墨水的三種製備方法，工藝流程引數配方

超細顏料分散體系的加工

顏料的超細化是一個複雜的膠體過程，主要有氣相沉積法、溶解析出法和超細粉碎法。

氣相法

氣相沉積法是把顏料裝在含有某種特定氣體的密封裝置中進行高溫加熱，使顏料粒子發生物理形態上面的改變，從而能夠與裝置內的氣體發生不斷的碰撞使顏料變成超細化狀態，最後隨著氣流進入到分散液中。顏料顆粒的超細化可以透過蒸發顏料的加工方法獲得。

溶解析出法

可以與少電子的路易斯酸進行配位，形成一種在極性非質子溶劑中具有良好溶解效能的配合物，從而達到溶解顏料的目的。接著，利用分離試劑的分離作用把顏料從極性非質子溶劑中分離出來，分散在所選擇的溶液中，最後得到顏料的分散體。透過化學處理使顏料顆粒轉變為可溶性顏料配合物，從而溶解在分散介質中得到良好分散效能的方法。

超細粉碎法

目前顏料超細化加工最普遍的方法是機械研磨超細粉碎法。這種方法主要是透過顏料砂磨機的研磨機械力，採用高強度的賽諾氧化鋯珠配合研磨，對有機顏料粒子附加各種機械力如粉碎、剪下，從而使顏料顆粒粒徑變小，得到細化。細化後的顏料能夠均勻分散在分散介質中，使顏料顆粒不發生重新團聚、絮凝、沉澱的穩定顏料墨水分散體系。此外顏料粒子最開始的粒徑，分散劑的新增量，研磨機的研磨時間、鋯珠硬度、研磨頻率等各項引數，都會影響顏料的粉碎質量。