六工石墨LG-0202等靜壓石墨_40年廠家直髮_價格意想不到

等靜壓石墨是比高純石墨更高一個層次的石墨，成型的時候是四面受力，所以效能比較好。等靜壓石墨是近50年來發展起來的新產品，與當今高科技緊密相聯。

不僅在民用上大有作為，在國防上佔有重要地位，屬新型材料，令人矚目。它是製造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是製造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的絕好材料。

等靜壓石墨是上世紀60年代發展起來的一種新型炭石墨材料，具有耐高溫、耐腐蝕、高強度、電導率和熱導率良好、自潤滑性、熱膨脹係數低以及高溫狀態下仍保持良好的強度等效能，被廣泛應用於機械、化工、電子、航空航天和核工業等高科技領域。

等靜壓石墨的特性：

1。各向同性：

炭石墨製品的成型方法，主要有三種，即：熱擠壓成型，如生產鍊鋼用石墨電極；模壓成型（包括震動成型）及用於鋁業炭素和電炭製品；等靜壓成型。

儘管成型的方法不同，但其成型的原理是相同的。垂直於壓力面的方向與水平於壓力面的方向性能不同，人們稱其為：“各向異性”。這種“各向異性”對鍊鋼用石墨電極、電機用電刷來說，是有益，是不可缺少的。他們需要這種特徵。而另外許多使用的場合，卻不需要“各向異性”，而需要“各向同性”。於是出現了等靜壓石墨。

等靜壓成型改物料的單方向（或雙方向）受壓為多方向受壓，炭素顆粒始終處於無序狀態（如圖1，c）所示。從而使較終產品沒有或很少有效能上的差異。方向上的效能比不大於1。1。人們稱其為：“各向同性”。

為製造細結構，質地緻密，組織均勻的炭石墨材料，採用粉末壓制（而非糊料）是的方法。而用粉末壓制只有採用模壓方法和等靜壓方法。在採用模壓成型時，無論是單面壓制或雙面壓制，受摩擦力（炭質顆粒間和製品與模具間）的影響，壓力的傳遞將逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨製品的高度增加而加大。

這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以後工序——焙燒帶來隱患，亦將造成將毛坯加工成品部件時，帶來單個產品的效能差異，是十分有害的。採用等靜壓機成型時，產品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產品高度的限制。

等靜壓石墨的主要用途：

1。直拉單晶矽熱場和多晶矽鑄錠爐用加熱器

在直拉單晶矽熱場中，等靜壓石墨部件有坩堝、加熱器、電極、隔熱遮蔽板、籽晶夾持器、旋轉坩堝用的底座、各種圓板、熱反射板等約30種。其中，80%的等靜壓石墨用於製造坩堝和加熱器等。

在太陽能電池多晶矽片的製造過程中，首先要將多晶矽碎塊熔鑄成多晶矽方錠。其中鑄錠爐的加熱器需要用等靜壓石墨來製作。

2。原子能工業：

核裂變堆（高溫氣冷堆），石墨是中子的慢化劑和優良的反射劑。

核聚變反應堆，導熱性好、機械強度高的石墨材料被用做面對等離子體的壁材料。

3。放電加工電極：

主要以石墨或銅為電極的放電加工被廣泛用於金屬模具等加工領域。

4。有色金屬連鑄用石墨結晶器：

由於等靜壓石墨材料在熱傳導、熱穩定、自潤滑、抗浸潤及化學惰性等方面具有良好的效能，使之成為製作結晶器不可替代的材料。

5。其他用途：

等靜壓石墨還用於製作金剛石工具和硬質合金的燒結模具，光纖拉絲機的熱場部件（加熱器、保溫筒等），真空熱處理爐的熱場部件（加熱器、承載框等），以及精密石墨熱交換器、機械密封部件、活塞環、軸承、火箭噴嘴等。