液壓管路臨時沖洗的步驟有哪些？

科技Freestyle2021-12-17 15:12:56

液壓系統故障，大部分原因是由於油液汙染引起的，所以在解決系統故障的時候，往往需要對液壓管路進行臨時沖洗。下面我就一起來看看液壓管路臨時沖洗的具體操作步驟。

1、油箱加油，打迴圈保證油箱油液乾淨。

2、更換高壓濾芯及回油濾芯。

3、加工比例閥沖洗板。

4、拆下回油管三個單向閥閥芯。

5、拆下所有比例閥閥芯蓋好蓋板。

6、拆下所有插裝閥閥芯，並蓋好蓋板（比例閥旁通閥除外）。

7、關閉溜槽閥臺進油兩個高壓球閥。

8、開啟油泵，調泵壓到100公斤，溢流閥到120公斤；根據實際情況可適當調節流量到最大。

9、檢查緩衝倉閥臺漏油情況，若漏油及時處理。

10、緩衝倉閥臺開始大流量沖洗，速度大於2倍系統流速，定時派人檢查油溫度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及時處理。

11、沖洗過程中，派專人對管路用木棒敲擊加速沖洗速度，尤其注意管路彎頭、接頭等位置。

12、沖洗20小時後關閉油泵，用堵頭堵住緩衝倉進油管，必要時檢查濾芯破損情況。

13、開啟溜槽閥檯球閥，開啟油泵。

14、檢查溜槽閥臺漏油情況，若漏油及時處理。

15、溜槽閥臺開始大流量沖洗，速度大於2倍系統流速，定時派人檢查油溫度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及時處理。

16、沖洗過程中，派專人對管路用木棒敲擊加速沖洗速度，尤其注意管路彎頭、接頭等位置。

17、沖洗20小時後關閉油泵，用堵頭堵住緩衝倉進油管，關閉溜槽閥臺進油兩個高壓球閥，必要時檢查濾芯破損情況。

18、蓄能器5個一組開啟到洩壓狀態，開啟油泵，注意觀察壓力、溫度，必要時可停泵。

19、檢查緩衝倉閥臺及蓄能器漏油情況，若漏油及時處理。

20、蓄能器管路開始大流量沖洗，速度大於2倍系統流速，定時派人檢查油溫度控制在60度左右，是否漏油，若漏油及時處理。

21、沖洗過程中，派專人對管路用木棒敲擊加速沖洗速度，尤其注意管路彎頭、接頭等位置，蓄能器罐體不要亂敲。

22、切換沖洗20小時後關閉油泵。

23、用煤油清或者柴油清洗好比例閥進行安裝，注意保持閥臺清潔避免異物掉落。

24、用煤油或者柴油清洗好插裝閥進行安裝，注意保持閥臺清潔避免異物掉落。

25、拆除緩衝倉進油管堵頭，注意保持閥臺清潔避免異物掉落。

26、檢查更換新濾芯，注意保持清潔避免異物掉落。

27、用煤油或者柴油清洗、安裝好回油管三個單向閥閥芯，注意保持清潔避免異物掉落。

28、檢查球閥及蓄能器洩壓閥是否開關到位。

29、調節泵的壓力到正常系統壓力，投入生產。