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20Cr鋼板介紹

20Cr鋼板低淬透性滲碳鋼。統一數字代號：A20202標準GB/T3077-1999GB/T1710720Cr。與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm，在水中臨界淬透直徑達11~40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；20Cr鋼板可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火後較差；20Cr鋼板為珠光體，焊接性較好，焊後一般不需熱處理，但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱100~150℃，焊後也可不進行回火熱處理。

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

鋼廠：舞陽鋼鐵定軋孫曉凡。

20Cr鋼板化學成分

（質量分數）（%）

碳C：0。18～0。24

矽Si：0。17～0。37

錳Mn：0。50～0。80

鉻Cr：0。70～1。00

硫 S ：允許殘餘含量≤0。035

磷 P ：允許殘餘含量≤0。035

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0。30

銅 Cu：允許殘餘含量≤0。30

鉬 Mo：允許殘餘含量≤0。15

20Cr鋼板多用於製造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀複雜而負荷不大的滲碳零件（油淬），如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，20Cr鋼板滲碳後應進行高頻表面淬火，如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用於製造工20Cr鋼板作速度較大並承受中等衝擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度（約增加1。5~1。7倍）。

20Cr鋼板工藝規範

正火規範：溫度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷壓毛胚軟化處理規範：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化後硬度≤140HBS。

主要特性：20Cr鋼板與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火後較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊後一般不需熱處理，但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊後也可不進行回火熱處理。