壓鑄鋁澆注鋁精加工後出現氣孔砂眼，怎麼修復不變形無色差。

壓鑄鋁合金缺陷大部分都是集中在表面或內部，易出現氣孔，砂眼、缺料、疏鬆或者磕碰傷等缺陷。傳統的修復方式，使用電焊機及氬弧焊等熱焊類裝置來進行修補，這種修補方式在焊接過後會使焊點的硬度過於偏高，容易使鋁鑄件的內部出現應力，容易產生變形、咬邊和氣孔，焊補後色差大，修復效果並不理想。

冷焊機正好可以解決上述問題。冷焊機可對壓鑄鋁合金工件表面出現的氣孔、沙眼、磕碰損傷、加工超差等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而焊補後不變形、不咬邊、無氣孔，不改變產品金屬組織狀態，修復精度高，堆焊厚度從幾微米到幾毫米，打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工。採用冷焊機修復後色差極小，牢固度好，強度和母材匹配。毛坯件和精加工面都適合。