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單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

作者:由 砂石邦邦 發表于 體育時間:2022-06-30

人工骨料是岩石經過破碎、整形、篩分等程式所得到的混凝土骨料,石料來源包括花崗岩、玄武岩、灰巖、石英岩等。與天然骨料相比,人工骨料有顆粒分佈不均勻、形狀不規整、表面粗糙的缺點,對混凝土效能存在不利影響,因此人工骨料的粒型控制是生產過程中的一個要點。

本文以某公司800t/h的人工骨料生產線為例,介紹如何除錯中、細碎所選用圓錐破碎機,以達到保證粒型良好,生產高效的效果。

單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

01,

專案簡介

該條800t/h的人工骨料生產線位於湖北麻城,生產線原料為附近採石場的花崗岩邊角料,由顎式破碎機進行初級破碎,然後經過單缸圓錐破、多缸圓錐破兩級破碎,產品經過篩分作為混凝土骨料。該生產線使用了HST315S單缸液壓圓錐破碎機和HPT500多缸液壓圓錐破碎機,投產以後執行穩定,產品粒型良好。

單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

02,

花崗岩骨料生產流程

圓錐破碎機在花崗岩骨料生產中主要承擔中碎和細碎階段的工作。

中碎階段的主要功能是將初碎段顎破或旋迴破出來的大顆粒產品進行進一步破碎和整形,對於三級配混凝土骨料最大粒徑的80~40mm,一般只在中碎階段進行整形作業。一般來說初碎產品應當全部進入中碎段,以保證粒型良好。

單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

細碎作業的主要目的是獲得成品,得到要求的各種規格的產品,同時對產品的粒型有一定要求,粒徑越小的產品針片狀含量越高,對於針片狀超標的產品,可以由圓錐破或衝擊破進行進一步的整形。

在混凝土骨料生產中碎段的作業中,一般選擇單缸圓錐破碎機

,因為單缸圓錐破碎機具有以下特點:(1)進料粒徑更大,能夠接受初破階段的大塊片狀產品;(2)同樣功率下處理能力更大,符合中碎階段的要求;(3)結構較為簡單,同樣處理能力情況下價格更低。與單缸圓錐破碎機相比,

多缸圓錐破碎機結構更加複雜,能耗更高,但是層壓破碎效果更好,產品粒型好,針片狀含量低,多用於骨料生產的細碎階段。

骨料生產的產品粒度一般在5~40mm,多選用多缸圓錐破的中腔形,較少使用細腔形。(

單缸和多缸液壓圓錐破怎麼選?先來看看他們的區別及優缺點

03,

圓錐破碎機的除錯

3.1 執行除錯

為保證圓錐破碎機的正常執行,需要進行以下幾個方面的除錯:(1)保證電機轉速轉向正確和主軸水平正確安裝,調節皮帶張緊量;(2)液壓管路、防塵風機、電氣線路正確安裝;(3)測試液壓系統各種功能可以正常完成;(4)調整潤滑系統的流量,測試潤滑系統的各種感測器以及自動控制功能。完成以上幾項除錯工作以後,液壓圓錐破碎機可以進行開機試生產,對於生產過程的遇到的問題進行進一步的除錯。

3.2 喂料裝置調整

中心喂料是保證圓錐破碎機高效穩定執行的關鍵問題之一,一旦進料點偏離圓錐破入料口中心點(下圖),破碎腔一側滿腔執行另一側進料較少,導致破碎機產量降低、粒徑增大、針片狀產品含量增大,長期如此偏置執行會導致耐磨件壽命降低、結構件變形等問題,嚴重時甚至會導致破碎機損壞。

單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

廠家使用者生產現場的實際情況,設計了一種中心喂料裝置(下圖),喂料溜槽前端焊接一個小型中心喂料斗,中心喂料斗內部有一個調節板可調節前後位置。喂料先落到溜槽上,透過溜槽滑到調節板上方,在調節板上堆積,然後再反向滑落透過中心孔落到動錐上方,透過調節調節板的前後位置可改變喂料滑落位置,達到中心喂料可調整的目的。

單缸+多缸液壓圓錐破處理硬物料如何設計除錯才能保證生產高效、粒型良好?案例具體介紹分析

中心喂料裝置

3.3 裝置磨合

破碎機正式投入生產之前應當進行一段時間的磨合,磨掉配合面處的小凸起,使配合面質量達到正常執行要求。這一階段破碎機的承載能力較差,所以應當做好主機負荷控制,逐步提升破碎機負荷,同時觀察潤滑系統的回油濾網,如果出現大量金屬碎屑應當及時停機。破碎機負荷透過觀察主機電流來控制,在滿腔中心進料的情況下,減小排礦口可提高負荷,增大排礦口可減小負荷。裝置磨合期負荷控制如下:(1)磨合期前8h負荷應在50%左右;(2)第9~16h負荷應在60%左右;(3)第17~24h負荷應在70%左右;(4)破碎機正式生產後負荷不超過85%。

3.4 排料口調整

圓錐破碎機破碎機正式開始生產後,應當將排料口調節至合適的大小以滿足生產線的需求,

破碎機排料口大小同時影響了三個方面的效能:產量、負荷(功率)、產品粒型。排料口增大時,破碎機產量上升,負荷減小,粒型增大。

為了儘可能發揮破碎機的效能,應當遵循以下原則調節排料口:(1)單缸圓錐機產量儘量等於顎破產量與兩臺多缸圓錐機返料之和;(2)單缸圓錐機產量儘量等於兩臺多缸圓錐機產量之和;(3)所有裝置產量儘可能大;(4)所有裝置負荷儘可能大;(5)0~5mm產品比例儘可能低。

由於該生產線配置的顎式破碎機功率偏小,因此顎破出料粒度較大,加上花崗岩硬度較高,因此將中碎段單缸圓錐機排料口調至較大的54mm,負荷70%,能夠在滿足產量要求的基礎上達到較高負荷;與此同時細碎段多缸圓錐的排料口調至較大值32mm,負荷也達到了70%,產品中0~5mm體積比20%左右,整條線總產量達到750t/h,基本滿足設計需求。

圓錐破碎機適用於花崗岩骨料生產,產品粒型良好,針片狀率低,不做進一步整形即可滿足混凝土骨料相關標準的要求,產量較高;液壓系統的使用大大減少了裝置的維護時間,提高了單位時間的生產效益。

標簽: 破碎機  圓錐  骨料  喂料  負荷