環形流水線的結構特點

自動化生產線上，工件需要在不同工位之間進行自動傳輸，這些工作就是由各種輸送線來完成的，工業上最典型的有皮帶輸送線、鏈條（鏈板）輸送線、滾筒輸送線、轉盤、環形導軌等。如下影片是環形導軌輸送線的應用案例，透過同步帶把環形導軌上的滑座串聯起來，形成了迴圈的自動化生產線：

同步帶環形導軌上的同步帶的和滑座之間，透過水平方向的兩個螺釘固定，當滑塊經過同步帶輪時不至於同步帶往外偏離，可傳遞大的驅動力，故此種連線機構，可實現較高的線速度；同步帶輪上還需要加工出相應的槽，方便帶輪和皮帶的齧合，並需要考慮到滑座在圓弧段上的向心運動的移動距離，把槽加深。

滑座在導軌上的運動只有一個軸向的自由度，沿著既定的軌跡運動；當多個滑座安裝在一套環形導軌上時，由於這些滑座都只具有一個軸向的自由度，而且是同一個軸向，如此可透過同步帶把這些滑座連線在一起，成為閉合的滑座鏈，加上驅動系統便可實現多個工位同步轉動。

環形導軌是以滾輪V型導軌為基礎，透過V型滾輪在V型導軌上滾動實現環形運動，具有很小的滾動摩擦，係數一般為0。02。這種設計就算是多個滑座的滾動摩擦力累加在一起，總的摩擦阻力依然不大，滑座鏈便可以輕易被驅動。

環軌可根據客戶需求整合到客戶的裝置或框架結構中，軌道可以是橢圓或矩形，承載滑座驅動可採用連續或分度運動的方式，承載滑座鎖定系統可實現±0。05mm的可重複定位。環形導軌採用V型軌道原理，可承載更高負荷，使用壽命長、維護要求低，在惡劣環境中有著出色的表現。