簡單易懂得不鏽鋼彎管加工方法，你看過嗎？

彎管怎麼好脫模

簡單易懂得不鏽鋼彎管加工方法，你看過嗎？

茵特爾潤滑油小編，在走訪客戶中，和一線生產師傅討論了，不鏽鋼彎管加工時，不僅要熟悉不鏽鋼彎管加工工藝；比如：不鏽鋼的特點是當它在500—850℃的溫度範圍內長期加熱時，有產生晶間腐蝕的傾向。因此：

1）不鏽鋼管宜冷彎，或在

1100—1200℃的溫度下放在中頻感應電熱彎管機上進行彎管

2）冷態彎管可以採取頂彎法或用芯棒彎管機彎管。

3）芯棒採用塑膠製品，把夾酚醛塑膠套圈裝到金屬棒上進行彎管。使用這種夾布酚醛塑膠芯棒來彎制不鏽鋼管，可保持管子內壁的質量，不會產生劃痕、刮傷及其它缺陷。

4）彎曲厚壁管可不使用芯棒，但為防止彎癟及產生橢圓度，管內要裝填細砂，彎管後將管內細砂清理乾淨。

5）彎管後要用熱水沖洗管子內壁，以清除壁面的油垢等，然後風乾或擦乾。

6）不鏽鋼管也可用中頻電熱彎管機彎管；但彎管時要特別注意檢查加熱溫度，使溫度不低900℃（用光學高溫計檢測）。為使管子加熱時受熱面均勻和避免燒壞管子，可使用專用保護裝置，利用氮、氖等隋性氣體，形成加熱的保護區，防止氧化。

7）高壓管彎制後，應進行無損探傷，如有缺陷，應將其磨掉；但修磨後壁厚不得小於管子公稱壁厚的90％。並取同批管子試件2件作晶間腐蝕傾向試驗。  如有不合格者，則應全部作熱處理，但熱處理次數不得超3次，否則管子應報廢。

8）高壓奧氏體不鏽鋼管子熱彎時，其熱彎溫度以900—1000℃為宜，  加熱溫度不超過1100℃，終彎溫度不得低於850℃。  熱彎後，須整體進行固溶淬火處理（1015—1100℃水淬）。

不鏽鋼彎管油到作用你都知道嗎？

1。滲透性好，優異的油性劑使衝壓拉伸成型件不開裂、不開縫。

2。極壓性強，能保證在高、深、難的加工工況下，有效提高工件的質量和加工效率，增加模具壽命。與模具。

茵特爾不鏽鋼彎管油產品效能特點：

1。含油性極高的進口的潤滑新增劑，有效防止拉花和減少廢品率； 附著效能好、潤滑能力強，拉伸製品的表面光澤度好；能減低模具的磨損，防止模具損傷和燒強，延長模具壽命；不含有毒物質，符合環保要求。正式合作茵特爾可提供歐盟REACH檢測報告。

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