不鏽鋼表面安排化學鍍鎳，為什麼鍍不上去？原理是什麼？

2015-12-15

不鏽鋼件 （傳動軸、齧合件、動配合件等）化學鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但

不鏽鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結合力不理想

，成為實際生產中迫切需要解決的問題。

原工藝流程：

機械拋光→有機溶劑除油 →化學除油 →熱水洗 →電化學除油 →熱水洗 →冷水洗 →

30% HCl

→冷水洗 →

20% HCl

→冷水洗 → 閃鍍鎳→ 化學鍍鎳。

原工藝的缺點包括：單獨用

HCl

除氧化皮效果不好、形狀複雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性、因工序較長有可能造成不鏽鋼新鮮表面重新被氧化成膜、閃鍍鎳溶液易汙染化學鍍鎳溶液等。為此，有人改進工藝為：

拋光、除油工序同原工藝 →混酸除膜 （

25% HCl +8% HNO3 +10% HF

） →冷水洗 →活化 （

10% HCl +5% NH4F，60℃

） →熱水洗 →化學鍍鎳。

改進工藝的優點：

① 採用混酸除去不鏽鋼表面難溶的

FeCrO4

氧化膜、

Si

、

SiO2

，使基體表面的化學活性增強；

② 工序簡化，

避免了不鏽鋼新鮮表面重新被氧化

；

③ 增加基體的預熱工序，消除鍍層與基體因溫差而產生的應力。因此，化學鍍鎳與基體結合力好，鍍速快等。

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