怎樣做好化工廠的巡檢管理工作

​巡檢不僅在巡，更在檢。巡檢不是單純的繞個圈，點個檢，掛個牌就交差，其關鍵在於檢查隱患，排除風險。裝置大，工藝複雜，裝置高速運傳，跑冒滴漏時有發生，各種安全隱患紛至沓來，不管是日常檢查的重點，還是不常接觸的管線，巡檢中都要面面俱到，不能有絲毫馬虎，仔細檢查，前後對比，瞭解動態，及時將隱患發現並上報進行解決，節後第一天工作日，不得不看的化工裝置巡檢注意事項！

巡檢的目的：能及時發現裝置的異常情況，避免系統故障和事故的發生，而實際生產中，因行業和工藝的差別而有所不同，但總的要求應該是：能發現生產現場的異常情況，並能簡單處理，這就包括裝置、管道、儀表、控制點等，目的就是為了保證生產穩定執行。之前甚至現在很多工廠都是紙質巡檢單，都是是“完任務”的形式。

存在的問題

：

1。監管困難； 2。缺陷隱患上報慢； 3。檢查不到位； 4。資料處理繁瑣。

隨著自動化程度越來越高，特別是連續生產線，正常生產時基本上現場可以做到無人值守，但異常情況處理時就需要人手，所以大多數單位還是設定了現場巡檢，有的還有不成文的規定，要設就是2個。由於因裝置故障出現的事故越來越多，慢慢的工廠都開始重視巡檢工作，“完任務”的形式終將要淘汰，所以，需要一套完善的巡檢系統來管理工廠的巡檢和報修問題。

用小程式二維碼，簡單、低成本地實現裝置巡檢，無需額外購買裝置，也不用安裝app，微信掃碼就能進行：

1、建立裝置電子檔案，包含基本資訊和執行維護記錄

2、定期檢修，隱患和缺陷及時上報處理（報修系統）

3、現場拍照，定位和手寫簽名等功能，保證員工按時、按要求巡檢，防止作弊和假檢

4、管理員隨時監管巡檢彙總情況